Przejdź do treści

Usługi druku 3D i produkcji addytywnej

Norck, wiodąca firma zajmująca się produkcją cyfrową, zapewnia niezwykle niezawodne, najwyższej jakości i szybkie usługi druku 3D dla wielu branż, w tym lotniczej, obronnej, robotyki, przemysłowej, motoryzacyjnej, elektronicznej, energetycznej, sprzętowej i produktów konsumenckich. Nasz zespół wysoko wykwalifikowanych inżynierów i najnowocześniejsze obiekty zapewnią Ci wysokiej jakości produkty z najszybszym czasem realizacji w konkurencyjnej cenie. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z projektami produkcji wielkoseryjnej, czy z potrzebami szybkiego prototypowania, firma Norck poradzi sobie z nimi, uzyskując wyniki lepsze od oczekiwań.

Kliknij tutaj, aby uzyskać wycenę dla swoich kolejnych projektów związanych z usługami druku 3D.

Dajmy teraz trochę wglądu w to, jak Norck realizuje usługi druku 3D.

Czym jest druk 3D?

Druk 3D to proces wytwarzania addytywnego, który wykorzystuje kilka materiałów do produkcji części i zespołów. Pomaga przekształcić projekty w skalowane prototypy jak najbardziej zbliżone do zaprojektowanego modelu. Jest on stosowany głównie w najwcześniejszych etapach rozwoju produktu i może być stosowany w modelach koncepcyjnych, funkcjonalnych prototypach, oprzyrządowaniu, elektronice, biżuterii i przemyśle medycznym.

Druk 3D wymaga modeli 3D CAD, aby wydrukować część lub zespół. Modele 3D mogą być wykonane przy użyciu parametrycznego oprogramowania CAD, takiego jak Solidworks i CATIA V5, lub oprogramowania do modelowania podrzędnego, takiego jak 3DS i Blender.

Zaawansowany druk 3D i produkcja addytywna

Jakie są zastosowania druku 3D?

Druk 3D jest wykorzystywany do:
- sprawdzenia funkcjonalności części/zespołu przed rozpoczęciem masowej produkcji
- zademonstrowania aspektu i cech produktu oraz daje pierwsze doświadczenia użytkownika
- zmniejszenia kosztów produktu poprzez drastyczne zminimalizowanie czasu rozwoju i produkcji.

Jak to się robi?

Drukarka 3D kroi model 3D na kilka przekrojów i drukuje je warstwa po warstwie. W firmie Norck oferujemy następujące metody druku 3D:

1. Druk 3D z tworzyw sztucznych (ang.
Wiele metod druku 3D wytwarza część z tworzywa sztucznego, takich jak FDM, SLA, SLS, polyjet i carbon DLS.

2. Modelowanie przez osadzanie w stanie stopionym (FDM)
FDM jest najpopularniejszym i najbardziej opłacalnym z procesów druku 3D. Wykorzystuje filament z materiału termoplastycznego, takiego jak PLA czy ABS. Filament przechodzi przez gorącą dyszę, która go topi, a za pomocą sterowanego komputerowo systemu dysza porusza się wzdłuż dwóch osi i osadza roztopiony materiał na platformie. Po osadzeniu całej warstwy o pożądanym kształcie, platforma przesuwa się w dół, aby osadzić kolejną warstwę. Po zakończeniu drukowania modelu 3D, można go usunąć z platformy. Post-processing może być wymagany do usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub do wygładzenia powierzchni.
- Najczęściej stosowane materiały:
- Kwas polimlekowy (PLA)
- Akrylonitryl butadien styren (ABS)
- Politereftalan etylenu (PET)
- Termoplastyczny poliuretan (TPU)
- Poli-eteroketon (PEEK)
- Polifenylosulfon (PPSU)

3. HP Multi Jet Fusion
Jest to metoda druku 3D wynaleziona przez firmę Hewlett-Packard. W HP multi-fusion jet. Każda warstwa materiału proszkowego jest osadzana na łożu druku przez jednostkę osadzającą materiał. Następnie jednostka termiczna przesuwa się po łożu druku, aby nanieść środek utrwalający i środek detalizujący. Środek utrwalający jest nakładany tam, gdzie cząstki proszku powinny się połączyć, a środek do detali jest nakładany na kontur, aby pomóc w chłodzeniu części. Jednostki termiczne zawierają również światło podczerwone, aby połączyć cząstki i uformować pożądany kształt.
Po zakończeniu drukowania modelu 3D, powinien on ostygnąć przed usunięciem z platformy. Post-processing może być wymagany do usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub do wygładzenia powierzchni.
-Najczęściejużywane materiały:
- PA 11

- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

4 . Selektywne spiekanie laserowe (SLS)
Selektywne spiekanie laserowe jest procesem wytwarzania przyrostowego, w którym cząstki ze złoża proszku z tworzywa sztucznego są stapiane w celu wytworzenia części i zespołów. Każda warstwa materiału proszkowego jest osadzana na łożu drukowym przez jednostkę osadzającą materiał. Następnie generowana jest wiązka laserowa, która jest kierowana przez obracające się lustro w celu połączenia cząstek proszku.
Po zakończeniu drukowania modelu 3D, powinien on ostygnąć przed usunięciem z platformy. Post-processing może być wymagany do usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub do wygładzenia powierzchni.
- Najczęściej używane materiały:
- PA 11

- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Ceramika
- Szkło

5 . Stereolitografia (SLA)
Jest to proces, w którym żywica wrażliwa na promieniowanie UV jest utwardzana w celu uformowania części i zespołów za pomocą lasera. Generator laserowy wyświetla przekrój na przezroczystym oknie pod kąpielą żywiczną, co spowoduje utwardzenie żywicy wrażliwej na promieniowanie UV. Utwardzona żywica zostanie przymocowana do platformy i wyciągnięta w górę. Platforma zostanie ponownie opuszczona dla kolejnej warstwy, która zostanie przymocowana do zestalonej warstwy.
Po zakończeniu drukowania modelu 3D, można go zdjąć z platformy i zanurzyć w alkoholu izopropylowym, aby usunąć nadmiar żywicy. Następnie model zostaje wystawiony na działanie pasywnego światła UV.
- Najczęściej używane materiały:
- Żywica poliwęglanopodobna
- Żywica polipropylenopodobna)

6 . Polyjet:
Proces polyjet jest podobny do druku atramentowego. Dysza porusza się wzdłuż dwóch osi i dyszy ciekły fotopolimer wrażliwy na promieniowanie UV na platformę. Następnie światło UV jest wykorzystywane do zestalenia osadzonej warstwy fotopolimeru. Gdy cała warstwa o pożądanym kształcie zostanie osadzona, platforma przesuwa się w dół, aby osadzić kolejną warstwę. Jeśli część wymaga struktury nośnej, do podtrzymania modelu wstrzykiwane są krople wosku, które zostaną później usunięte poprzez podgrzanie wydrukowanego elementu.
Gdy model drukowany 3D jest gotowy, może zostać usunięty z platformy. Może być wymagana obróbka końcowa w celu usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub wygładzenia powierzchni.
- Najczęściej używane materiały:
- Żywica poliwęglanopodobna
- Żywica polipropylenopodobna
- Żywica gumopodobna

7 . DLS z węgla
Carbon Digital Synteza światła to proces druku 3D, który wykorzystuje żywicę wrażliwą na promieniowanie UV do wytworzenia pożądanego modelu. W tym procesie źródło światła jest używane do projekcji przekrojów UV modelu 3D na okno, które przekształca żywicę.
- Najczęściej stosowane materiały:
- Żywica elastomerowa
- Żywica elastyczna
- Żywica sztywna
- Silikon
- Ester cyjanianu
- Metakrylan uretanu
- Epoxy
- Medyczny ABS-like

8 . Druk 3D z metalu
W firmie Norck możemy drukować z materiałów metalicznych, takich jak stal nierdzewna, kobalt i Inconel. Proces, który stosujemy to DMLS.

9. Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS)
Podobnie jak SLS, bezpośrednie spiekanie laserowe metali jest procesem, który wykorzystuje laser do formowania pożądanego kształtu poprzez stapianie cząstek proszku metalicznego zamiast tworzywa sztucznego. W tym procesie wałek osadza warstwy sproszkowanego metalu na łożu druku, a następnie laser stapia cząstki sproszkowanego metalu na każdej warstwie.
- Najczęściej stosowane materiały:
- Tytan
- Stal
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel
- Kobalt
- Miedź
- Inconel
- Złoto
- Platyna
- Srebro

10 . Wygładzanie oparów
Jest to postproces dla części drukowanych w 3D o zgrubnym wykończeniu powierzchni w celu wygładzenia i poprawy ich aspektów mechanicznych i wizualnych. Wygładzanie parowe wykorzystuje chemiczne rozpuszczalniki parowe do wygładzenia części wydrukowanej w 3D poprzez stopienie powierzchni.
- Stosowane jest z większością polimerów i elastomerów, takich jak:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Części i zespoły powinny spełniać określone zasady projektowania, aby były poprawnie drukowane. Firma Norck oferuje usługi inżynierskie, które pomogą Ci potwierdzić Twój projekt do druku 3D.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O NASZYCH MOŻLIWOŚCIACH

Dlaczego Norck?

Norck, wiodąca firma produkcyjna napędzana przez technologię, wysokiej jakości dane i sztuczną inteligencję , skupia się na produkcji doskonałej jakości części z blachy, niestandardowych części i komponentów, szerokiej gamy części drukowanych 3D i form. Jest to pojedyncze źródło dla szerokiej gamy firm na całym świecie w zakresie ich potrzeb związanych z obróbką blachy, obróbką CNC, drukowaniem 3D i formowaniem.

Oprócz własnych mocy produkcyjnych, Norck ma dostęp do ogromnych mocy produkcyjnych swoich najwyższej jakości partnerów w Europie i USA, dzięki czemu może zapewnić swoim klientom produkcję nisko- i wysokonakładową, szybkie prototypowanie oraz szeroki zakres usług produkcyjnych, od obróbki blachy po druk 3D.

Podejście firmy Norck do produkcji oparte na sztucznej inteligencji maksymalizuje ogólną jakość produktów i usług, jednocześnie minimalizując całkowity koszt części i usług. Prowadzi to do wysokiej jakości produktów, lepszych programów magazynowych dla naszych klientów na całym świecie, lepszej widoczności dla zarządzania łańcuchem dostaw.

Zespół inżynierów produkcji, inżynierów mechnicznych, inżynierów jakości, inżynierów łańcucha dostaw, projektantów przemysłowych, inżynierów sztucznej inteligencji, naukowców zajmujących się danymi oraz programistów aplikacji pracuje w unikalny i spójny sposób, aby zapewnić Twojej firmie wysokiej jakości części i usługi produkcyjne, lepsze projektowanie pod kątem możliwości wytwarzania, a wszystko napędzane przez dane i sztuczną inteligencję.

Jako pojedyncze źródło wszystkich Twoich potrzeb produkcyjnych , Norck minimalizuje koszty ogólne, dywersyfikuje łańcuch dostaw, usprawnia projektowanie części na potrzeby produkcji, znacząco poprawia jakość usług i części, które zlecasz na zewnątrz, minimalizuje ryzyko dostawców, zwiększa Twoją siłę nabywczą oraz dostarcza towary i usługi zgodnie z filozofią just in time.

NASZE USŁUGI

CO NORCK ROBI NAJLEPIEJ

DLACZEGO NORCK?

Artificial Intelligence Augmented

Sztuczna inteligencja rozszerzona

Firma Norck gromadzi i wykorzystuje tysiące punktów danych, aby wspomóc swoich inżynierów najnowocześniejszym systemem sztucznej inteligencji w celu lepszego projektowania i produkcji.

Innovation at Work

Innowacje w pracy

Poza tym, że jesteśmy firmą zajmującą się cyfrową produkcją rozszerzoną o sztuczną inteligencję, opracowujemy również niezwykle innowacyjne narzędzia produkcyjne, mocowania i oczywiście aplikacje programowe, takie jak RapidCAD, wysoce intuicyjna i innowacyjna internetowa aplikacja CAD.

Chain Resilience

Zmniejszenie ryzyka związanego z łańcuchem dostaw

Współpraca z firmą Norck skutecznie zmniejsza ryzyko związane ze wstrząsami w łańcuchu dostaw, nieprzewidzianymi opóźnieniami, wahaniami cen i problemami z jakością. Oprócz własnych możliwości, Norck ma dostęp do setek partnerów w zakresie produkcji blach, obróbki CNC i druku 3D w całej Europie i USA.

Access to Huge Capacity

Bezpieczeństwo łańcucha dostaw

Oprócz własnych możliwości produkcyjnych Norck ma dostęp do setek najwyższej jakości dostawców usług w zakresie obróbki blach, obróbki CNC i druku 3D w całej Europie i USA, co czyni go jednym z wiodących producentów cyfrowych na świecie.

Green Driven

Green Driven

Norck zachęca swoich partnerów do neutralności węglowej i daje dostawcom zgodnym z zasadami neutralności węglowej pierwszeństwo przed tymi, którzy ich nie przestrzegają.

WIODĄCA EUROPEJSKA I AMERYKAŃSKA FIRMA ZAJMUJĄCA SIĘ PRODUKCJĄ CYFROWĄ