Przejdź do treści

Usługi produkcji materiałów kompozytowych

Norck: Zaawansowana produkcja materiałów kompozytowych do zastosowań o wysokiej wydajności

Norck oferuje specjalistyczne usługi produkcji kompozytów dla prototypów i produkcji w sektorach lotnictwa, motoryzacji, artykułów sportowych, przemysłu i innych wymagających sektorach. Nasi wykwalifikowani inżynierowie, zaawansowane obiekty i solidna kontrola jakości zapewniają wyjątkowe stosunki wytrzymałości do masy, precyzyjne tolerancje i złożone geometrie.

Zaawansowane rozwiązania kompozytowe firmy Norck

Możliwości

  • Wiedza materiałowa: Kompozyty z włókna węglowego, włókna szklanego, aramidu i materiałów hybrydowych ze specjalnie zaprojektowanymi systemami żywicznymi.
  • Różnorodne procesy: Laminowanie ręczne, autoklawowanie prepregów, infuzja próżniowa (VARTM), formowanie kompresyjne i wiele innych.
  • Geometrie złożone: Produkcja skomplikowanych kształtów, cienkościennych konstrukcji i zintegrowanych elementów.
  • Narzędzia własne: Projektowanie i wytwarzanie form i oprzyrządowania w celu zapewnienia ekonomicznej produkcji.
  • Wykończenie i montaż: Przycinanie, szlifowanie, malowanie i integracja osprzętu i podzespołów.

Dlaczego Norck?

  • Lekkie, wytrzymałe części dla wymagających branż
  • Współpraca inżynieryjna od koncepcji do realizacji
  • Ścisła kontrola jakości i spójne wyniki
  • Elastyczność procesu dostosowana do Twoich celów projektowych i produkcyjnych

Norck posiada certyfikat ISO 9001:2015 system zarządzania jakością, pokazujący swoje oddanie doskonałości. Kluczowe aspekty obejmują:

  • Międzynarodowe standardy: Zapewnienie zgodności wszystkich procesów z globalnie uznanymi standardami jakości.

  • Podejście zorientowane na klienta: Priorytetem jest zadowolenie klienta poprzez konsekwentną i niezawodną obsługę.

  • Ciągłe doskonalenieKładąc nacisk na optymalizację operacji i przepływów pracy.

  • Doskonałość operacyjna:Utrzymywanie wydajności i niezawodności we wszystkich działaniach.

Certyfikat ten odzwierciedla stałe zaangażowanie firmy Norck w jakość i wydajność.

TrzaskTutaj aby zobaczyć certyfikat ISO firmy Norck.

NIEZRÓWNANE WSPARCIE INŻYNIERYJNE

Ekspertyza inżynierska na każdym kroku

A NORCK oferece soluções de fabrico e engenharia personalizadas adaptadas às suas necessidades específicas, em vários setores.

Zoptymalizuj swój projekt pod kątem produkcji

Os engenheiros da NORCK podem rever o seu projeto e fornecer feedback para melhorar a capacidade de fabrico, a relação custo-benefício e a eficiência.

Twoje rozwiązanie, Twoja skala

Não importa se precisa de um único protótipo ou de uma produção em grande escala, os engenheiros da NORCK estão prontos para colaborar consigo. Entre em contacto connosco para discutir como podemos dar vida ao seu conceito.

Soluções personalizadas para clientes NORCK

A NORCK é especializada em fornecer soluções de fabrico e engenharia exclusivas, concebidas para satisfazer as necessidades específicas de cada cliente. A nossa expertise abrange uma vasta gama de indústrias e aplicações.

Co to jest produkcja kompozytów?

Materiał kompozytowy łączy dwa lub więcej materiałów o różnych właściwościach fizycznych w celu poprawy jego właściwości.

Włókno szklane jest szeroko znanym materiałem kompozytowym, który łączy w sobie plastik i włókna szklane. Właściwości włókna szklanego to połączenie plastiku i szkła. Jest sztywne, lekkie i trwałe. Jednym z jego zastosowań jest wykonywanie laminatów dachowych, zbiorników magazynowych, desek surfingowych i wielu innych.

Innym przykładem są włókna węglowe, połączone z innymi materiałami, takimi jak żywica, tworząc dobrze znany materiał zwany włóknem węglowym (polimer wzmocniony włóknem węglowym). Włókno węglowe jest znacznie sztywniejsze od stali i znacznie lżejsze. Jest on szeroko stosowany, a niektóre z jego zastosowań to karoserie samolotów, karoserie i siedzenia samochodów sportowych, karoserie dronów, protezy, rowery, hokej i kije baseballowe.

Produkcja kompozytowa oznacza zestaw metod produkcyjnych stosowanych do wytwarzania części. Znajduje zastosowanie w następujących sektorach:

- Medyczny: narzędzia chirurgiczne, implanty i ortopedia.
- Przemysłowy: przyrządy, uchwyty i obudowy.
- Aerospace & Automotive: Nadwozia samolotów i samochodów, kable elektryczne
- Robotyka: Korpusy robotów, chwytaki
- Produkty konsumenckie: naczynia kuchenne, panele basenowe, kabiny prysznicowe

Jakie są zalety produkcji kompozytów

Produkcja kompozytów oferuje wiele korzyści, w tym:

- Duża możliwość dostosowania do potrzeb klienta: Ze względu na połączenie materiałów, ich właściwości są łączone w celu uzyskania lepszych właściwości.
- Złożone kształty: W zależności od formy, kształt przedmiotu obrabianego może być złożony
- Wykończenie powierzchni
: Części z materiałów kompozytowych mają gładką powierzchnię dzięki żelowi (nakładanemu w procesie)

Co to jest materiał kompozytowy?

Materiały kompozytowe powstają w wyniku różnych procesów produkcyjnych. Wybór odpowiedniej metody zależy od funkcjonalności i aspektu produktu końcowego.

Ogólnie rzecz biorąc, kompozyt składa się z dwóch materiałów, matrycy i wzmocnienia. Materiały matrycowe, takie jak polimery, wiążą materiał wzmacniający, taki jak włókno węglowe.

Comprises two materials

Istnieją trzy rodzaje materiałów kompozytowych

1. Wzmocnione cząsteczkami: Kompozyt wzmocniony cząstkami wykorzystuje cząstki materiału wzmacniającego w materiale osnowy. Jest on stosowany do elementów odpornych na zużycie, takich jak nawierzchnie drogowe.

Reinforcement material

2. Kompozyt naturalny: Materiał kompozytowy, taki jak kości i drewno, można znaleźć w naturze.

3. Fiber-Reinforced:
W tym rodzaju kompozytu materiał wzmacniający składa się z włókien ciągłych lub ciętych. Jest on stosowany do.

Fiber-Reinforced

UZYSKAJ OFERTĘ

Jak to jest zrobione?

1. Układanie ręczne: W przeciwieństwie do technik formowania wtryskowego i odlewania ciśnieniowego, stosowana w tym procesie forma składa się tylko z jednej połowy, w której wyrzeźbiony jest ostateczny kształt wyrobu.

Najpierw forma jest czyszczona, a następnie nakładana jest cienka warstwa powłoki żelowej. Powłoka żelowa zapewnia wykończenie powierzchni (kolor, gładkość, tekstura) i zapobiega kontaktowi zbrojenia i matrycy z wodą lub środkami chemicznymi. Po nałożeniu powłoki żelowej na formę nakładana jest warstwa materiału matrycowego, ta pierwsza warstwa będzie częścią widoczną i będzie miała doskonałe wykończenie powierzchni, na przykład zewnętrznej powierzchni łodzi.

Następnie dodaje się materiał wzmacniający i nakłada się wałek, drugą warstwę materiału matrycy, aby związać wzmocnienie z matrycą. Proces ten jest powtarzany, aż wypraska osiągnie pożądaną grubość. Następnie żywica jest utwardzana w celu zestalenia części. Ostatnia rzecz jest wyrzucana, ręcznie lub za pomocą kołków wypychających.

Ograniczeniem tego procesu jest to, że wewnętrzna powierzchnia wypraski nie ma dobrego wykończenia i nie powinna być używana jako powierzchnia funkcjonalna. Również szybkość produkcji jest niska.

Hand lay-up

2. Układanie natryskowe: Podobnie jak w przypadku procesu układania ręcznego, w procesie układania natryskowego wykorzystuje się otwartą formę, ale zamiast ręcznego układania matrycy i wzmocnienia, wykonuje się je za pomocą rozpylacza, który miesza oba materiały. Urządzenie rozpylające rozdrabnia włókno wzmacniające na 1" do 2" kawałki.

Spray lay up

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O NASZYCH MOŻLIWOŚCIACH

3. Formowanie wtryskowe: Formowanie wtryskowe wykorzystuje materiał termoplastyczny z włóknem szklanym. Proces ten odbywa się poprzez cztery etapy:

- Uplastycznianie: Granulki tworzywa sztucznego są przenoszone z leja do formy za pomocą obracającego się ślimaka i roztopione za pomocą grzejników.

-
Wtrysk: Śruba będzie posuwać się do przodu, aby zwiększyć ciśnienie w komorze wtryskowej, aby wstrzyknąć roztopione tworzywo sztuczne do formy. Dwie wnęki są utrzymywane blisko siebie do momentu zestalenia się tworzywa.

- Chłodzenie: Po wstrzyknięciu, roztopione tworzywo sztuczne zostanie schłodzone do stanu stałego za pomocą obwodu chłodzącego. Śruba będzie utrzymywać swoją pozycję, aby utrzymać ciśnienie wewnątrz formy.

- Wypychanie: Po stopionym plastiku zestala się za pomocą obwodu chłodzącego, Die jest otwarty, a część jest wyrzucana przez kołki wypychacza. Śruby wycofują się, aby przygotować się do następnego wtrysku.

Composite Material Manufacturing Services

Norck: Twój partner oparty na danych dla doskonałości produkcji na żądanie

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

Dlaczego warto wybrać Norck?

  • Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
  • Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
  • Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
  • Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.
  • Usługi produkcji materiałów kompozytowych online: Usługi produkcji materiałów kompozytowych online firmy Norck zapewniają szybki, łatwy i niezawodny sposób realizacji pomysłów dzięki wysokiej jakości, niestandardowym częściom.
  • Usługi produkcji materiałów kompozytowych wpobliżu: Tutaj kończą się poszukiwania usług produkcji materiałów kompozytowych. Norck oferuje dostosowane do potrzeb wsparcie inżynieryjne i produkcyjne, które rozpoczyna się od unikalnych potrzeb projektu. Niezależnie od tego, czy jesteś lokalną firmą, czy szukasz online, nasz zespół ekspertów dostarcza najwyższej jakości, niestandardowe rozwiązania w zakresie produkcji materiałów kompozytowych, aby ożywić Twoje projekty.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj wycenę dla Twoich potrzeb produkcyjnych już dziś!

NASZE USŁUGI

CO NORCK ROBI NAJLEPIEJ

DLACZEGO NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Uzyskaj dostęp do ogromnych możliwości produkcyjnych

Oprócz własnych zdolności produkcyjnych firma Norck ma dostęp do setek najwyższej jakości dostawców usług obróbki CNC, obróbki blachy, druku 3D, formowania wtryskowego i odlewów poliuretanowych w Stanach Zjednoczonych, Niemczech i Europie.

 Creating Supply Chain

Tworzenie odporności łańcucha dostaw

Współpraca z firmą Norck skutecznie redukuje ryzyko związane z wstrząsami w łańcuchu dostaw, nieprzewidzianymi opóźnieniami, wahaniami cen i problemami z jakością, zwiększając tym samym odporność Twojej firmy w obszarze outsourcingu i łańcucha dostaw.

Innovation at Work - Norck

Innowacja w pracy

Oprócz tego, że jesteśmy firmą zajmującą się produkcją cyfrową wspomaganą sztuczną inteligencją, opracowujemy również niezwykle innowacyjne narzędzia produkcyjne, przyrządy pomiarowe i oczywiście aplikacje programowe, takie jak RapidCAD, czyli intuicyjna i innowacyjna internetowa aplikacja CAD.

Art artificial intelligent system

Sztuczna inteligencja rozszerzona

Firma Norck gromadzi i wykorzystuje tysiące punktów danych, aby wyposażyć swoich inżynierów w najnowocześniejszy system sztucznej inteligencji, co pozwala na udoskonalenie projektowania i produkcji.

Green Driven - Norck

Zielony napęd

Norck zachęca swoich partnerów do osiągnięcia neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla i przyznaje pierwszeństwo dostawcom spełniającym wymogi neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla względem tych, którzy ich nie spełniają.

WIODĄCA FIRMA PRODUKCYJNA OFERUJĄCA PRODUKCJE CYFROWE NA ŻĄDANIE W STANACH ZJEDNOCZONYCH, NIEMCZECH I EUROPIE.