Niestandardowe części metalowe, niestandardowe komponenty produkowane precyzyjnie
Norck jest tutaj, aby pomóc. Uwolnij ogromną górę możliwości obróbki CNC z firmą Norck.
Norck: Rozwiązywanie wyzwań związanych ze zużyciem dzięki niestandardowym rozwiązaniom
Norck zapewnia specjalistyczną inżynierię i produkcję niestandardowych części odpornych na zużycie. Umożliwiamy firmom z branży górniczej, budowlanej, przemysłowej, energetycznej i innych sektorów walkę ze ścieraniem, tarciem i trudnymi warunkami środowiskowymi, wydłużając żywotność komponentów i zmniejszając koszty konserwacji.
Możliwości zapewniające doskonałość części odpornych na zużycie:
Przewaga inżynieryjna firmy Norck: chodzi o wydajność, a nie tylko o części
Dlaczego warto wybrać Norck dla części odpornych na zużycie?
Komponenty o dłuższej żywotności: Specjalnie zaprojektowane i wyprodukowane części zaprojektowane tak, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki zużycia.
Mniej przestojów i konserwacji: Odporne na zużycie rozwiązania, które zapewniają dłuższą pracę sprzętu i ograniczają kosztowne naprawy lub wymiany.
Rozwiązania dla wymagających branż: Sprawdzone doświadczenie w sektorach, w których zużycie jest krytycznym czynnikiem kosztowym, a niezawodność nie podlega negocjacjom.
Dostosowane do indywidualnych potrzeb: Nie sprzedajemy tylko gotowych części; projektujemy rozwiązania specjalnie dostosowane do wyzwań związanych ze zużyciem.
Twój partner w zakresie rozwiązań: Współpracujemy od koncepcji do wdrożenia, zapewniając, że części zużywające się zapewniają maksymalną wydajność i wartość.
pen_spark
Zużycie opisuje utratę materiału części w wyniku oddziaływań mechanicznych, termicznych lub chemicznych. Części odporne na zużycie to elementy mechaniczne, które są odporne na zużycie. Zużycie jest często spowodowane tarciem pomiędzy częściami, takimi jak ostrza tnące, koła zębate, tuleje i łożyska.
W wielu przypadkach zmniejszenie tarcia zmniejsza zużycie części, co można zrobić przez:
- Wybór materiałów o niższym współczynniku tarcia
- Obróbkę cieplną powierzchni, aby były bardziej sztywne
- Stosowanie smarowania
Odporne na zużycie części niestandardowe mogą być wykonane lub wyprodukowane przy użyciu kilku metod fabrykacji i są stosowane w następujących sektorach:
- Medyczny: narzędzia chirurgiczne, implanty i ortopedia.
- Przemysłowe: Konstrukcje spawane, koła zębate, wały, przyrządy i mocowania oraz obudowy.
- Hardware: zawiasy, uchwyty, narzędzia, śruby, nakrętki i nity.
- Aerospace & Automotive: Nadwozia samolotów i samochodów, kable elektryczne
- Robotyka: Korpusy robotów, przekładnie, wały, chwytaki
- Produkty konsumenckie: urządzenia domowe, naczynia kuchenne, obudowy komputerów, biżuteria
Odporne na zużycie części niestandardowe mają wiele zalet w porównaniu z częściami produkowanymi masowo:
- Duża możliwość dostosowania do potrzeb klienta: Dzięki możliwości produkcji części niestandardowych, Twoje produkty nie będą zależały od tego, co już istnieje na rynku. Część niestandardowa jest tak samo jak niestandardowa może być bardziej sztywna i bardziej dostosowana do Twoich specyficznych potrzeb. Mamy odpowiedni proces, aby ją wykonać.
- Niższe koszty produkcji: Część niestandardowa może kosztować więcej za część niż produkcja średnio- lub wysokonakładowa. Ale jest to opłacalne z dwóch powodów:
- Nie wymaga dużego budżetu na rozwój, oprzyrządowanie i produkcję
- Może być produkowany w mniejszych ilościach
- Wygodny dla startupów i małych firm: Wear Resistant Custom Parts jest idealny dla startupów i małych firm, ponieważ pomaga im przekształcić każdy pomysł w namacalny produkt i przetestować rynek przed nurkowaniem w masowej produkcji.
Odporne na zużycie części niestandardowe mogą być wytwarzane z metalu lub tworzyw sztucznych, a w tym celu firma Norck oferuje następujące procesy:
1. Niestandardowy element metalowy:
Produkcja subtrakcyjna:
- Wytwarzanie z blachy: Jest to zestaw metod produkcyjnych polegających na cięciu i formowaniu blach w celu wytworzenia części. Głównie stosowane materiały to:
- Stopy stali
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Gięcie rur: Gięcie rur to zestaw technik służących do gięcia prostych rur w różne kształty. Proces ten może być wykonywany przy użyciu metod na zimno lub na gorąco. Ogólnie rzecz biorąc, okrągły zapas jest używany, ale prostokątne rury i rury mogą być również wygięte.post-process może być obowiązkowe, aby usunąć zadziory. Może być również stosowany z laserowym cięciem rur, aby dodać otwory i kształty lub wyciąć krawędzie.
- Obróbka CNC: Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled machining) wyznacza proces, który wykorzystuje komputer do kontroli trajektorii narzędzia do obróbki. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, toczenie i wiercenie. Stosowane materiały to:
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel
- Kobalt
- Miedź
- Frezowanie: Jest to proces, który wykorzystuje obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania, poziome i pionowe.
- Toczenie: Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością i narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt obrabianego przedmiotu jest na ogół rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, która podtrzymuje ciężar przedmiotu.
- Wiercenie: Jest to proces stosowany do wykonywania domów w obrabianym przedmiocie. Otwory są zazwyczaj prostopadłe do powierzchni, ale mogą mieć kąty dzięki specjalnemu oprzyrządowaniu. Proces ten obejmuje taperowanie, kontrowanie i pogłębianie.
- EDM: Jest to termiczny proces cięcia części metalowych przy użyciu wysokiego napięcia wyładowań elektrycznych, stąd nazwa EDM (Electrical discharge machining). W tej technice, wyładowania elektryczne (iskry) podgrzewają metaliczny kształt, który graweruje przez przedmiot obrabiany. EDM może wykorzystywać drut zamiast kształtu do przecinania obrabianego przedmiotu (EDM drutowa).
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium
Wytwarzanie kształtowe:
- Odlewanie ciśnieniowe: Jest to proces, w którym roztopiony metal jest wprowadzany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera kształt elementu, który ma być uformowany. Proces odlewania ciśnieniowego jest stosowany w produkcji wysoko i średnio seryjnej ze względu na wysoki koszt wykonania formy.
Obróbki:
- Obróbka cieplna: Jest to proces, który zmienia właściwości fizyczne części, czyniąc ją bardziej odporną na zużycie. Obróbka cieplna polega na podgrzaniu części do temperatury austenitycznej (specyficznej dla każdego materiału), następnie część jest schładzana szybko lub powoli, aby uzyskać twardszy lub bardziej miękki metal.
- Powlekanie: Jest to proces obróbki powierzchni, w którym do części dodaje się warstwę twardego materiału (takiego jak ceramika), aby uczynić ją twardszą. Proces rozpoczyna się od czyszczenia i szczotkowania powierzchni części, a następnie mieszanina żywicy i materiału utwardzającego jest natryskiwana na część.
- Nawęglanie: Proces ten polega na dodaniu węgla do powierzchni części, aby uczynić ją twardszą, a tym samym odporną na zużycie. Najpierw węgiel jest sproszkowany na powierzchni przedmiotu. Następnie jest on podgrzewany w celu modyfikacji właściwości fizycznych. Stosuje się ją głównie do części ze stali niskowęglowej, kół zębatych, wałów, śrub i części obrabianych CNC.
- Azotowanie: Jest to proces dodawania azotu do powierzchni części metalowej, aby uczynić ją bardziej odporną na zużycie. Azotowanie polega na ogrzewaniu części i dyfuzji azotu do niej. Stosowane jest głównie do łożysk, pierścieni tłokowych, wałów, kół zębatych, śrub podających i matryc.
2. Custom Plastic Part
Subtractive manufacturing:
- CNC machining:CNC machining (Computer Numerical Controlled machining) designates a process that uses a computer to control the trajectory of the machining tool. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, wiercenie i cięcie.
- Toczenie CNC: Metoda ta wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością oraz narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt obrabianego przedmiotu jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, która podtrzymuje ciężar przedmiotu.
- Frezowanie CNC: Frezowanie to proces, który wykorzystuje obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania, poziome i pionowe. Stosowane materiały to:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon
Wytwarzanie form:
- Formowanie wtryskowe: W formowaniu wtryskowym roztopione granulki tworzywa sztucznego są wprowadzane do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Po zastygnięciu tworzywa sztucznego forma jest otwierana w celu wyrzucenia części. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera kształt elementu, który ma być formowany. Proces formowania wtryskowego jest stosowany do produkcji wysoko- i średniotonażowej
- Formowanie płynnej gumy silikonowej: Jest to proces formowania gumy, w którym wstrzykuje się silikon i kolor do formy, która jest podgrzewana do zestalenia, a następnie część zostaje wyrzucona. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera ciało części, która ma być formowana. Proces formowania ciekłego kauczuku silikonowego jest stosowany w produkcji wysoko- i średniotonażowej.
- Wykończenia: Oferujemy następujące wykończenia części produkowanych na zamówienie:
- TeksturyWykończenie powierzchni (gładkie lub matowe)
- Wstawianie gwintów
- Tampodruk
- Grawerowanie laserowe
- Spawanie
- Powłoka bezbarwna
- Platerowanie
- Montaż
- Testowanie
- Cięcie strumieniem wody, laserem i plazmą : Jest to zestaw metod cięcia, które wykorzystują ciepło lub wodę do przecinania wszystkich wymienionych powyżej dowolnych materiałów w celu wytworzenia części lub produktu.
Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.
Kluczowe usługi:
Dlaczego warto wybrać Norck?
Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj wycenę dla Twoich potrzeb produkcyjnych już dziś!
Norck jest tutaj, aby pomóc. Uwolnij ogromną górę możliwości obróbki CNC z firmą Norck.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części drukowanych 3D z plastiku czy metalu, Norck ma dla Ciebie odpowiednią wydajność i rozwiązanie.
Tysiące firm na całym świecie polega na ogromnych możliwościach firmy Norck i jej niezwykle wykwalifikowanych zdolnościach w zakresie produkcji blach.
Możliwości firmy Norck obejmują najnowocześniejsze maszyny CNC dostępne dla naszych klientów.
Firma Norck świadczy usługi precyzyjnego cięcia CNC, takie jak cięcie laserem, cięcie plazmą i cięcie strumieniem wody.
Usługi Norck w zakresie druku 3D i wytwarzania addytywnego na żądanie obejmują niemal wszystkie metody i technologie druku 3D.
Zaawansowane możliwości techniczne i technologiczne firmy Norck sprawiają, że jest ona jedną z najbardziej dyspozycyjnych firm produkujących blachy na całym świecie.
Szukasz niezawodnego, wieloletniego dostawcy, który wyprodukuje Twoje kolejne niestandardowe części metalowe? Dziesięciolecia doświadczenia w obróbce metali czynią firmę Norck jednym z najbardziej pożądanych partnerów w zakresie obróbki CNC.
Uwzględnione są wszystkie branże, w tym produkty konsumenckie, elektronika, energia, sprzęt komputerowy, lotnictwo, obrona, motoryzacja, robotyka, maszyny.
Spieszysz się, aby przetestować przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę lub potrzebujesz produkcji wielkoseryjnej? Zwróć się do firmy Norck po zaawansowane usługi druku 3D i szybkiego prototypowania dla Twojego następnego projektu.
Uzyskaj wycenę kolejnej części z blachy, części niestandardowej wykonanej za pomocą obróbki CNC lub druku 3D.