Niestandardowe, odporne na zużycie części można wytwarzać z materiałów metalowych lub plastikowych, a w tym celu Norck oferuje następujące procesy:

1. Niestandardowy komponent metalowy:

Produkcja ubytkowa:
• Wytwarzanie blach: Jest to zestaw metod produkcyjnych polegających na cięciu i formowaniu blach w celu produkcji części. Głównie stosowane materiały to:
- Stop stali 
- Stal nierdzewna
- Aluminium

•  Gięcie rur: Gięcie rur to zestaw technik gięcia prostych rur w różne kształty. Proces można wykonywać metodami na zimno lub na gorąco. Zwykle stosuje się okrągły materiał, ale można również giąć prostokątne rury i przewody. Konieczny może być postproces w celu usunięcia zadziorów. Może być również stosowany w cięciu laserowym rur w celu dodania otworów i kształtów lub do przycięcia krawędzi.

•  Obróbka CNC: Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled machining) oznacza proces, w którym komputer steruje trajektorią narzędzia obróbczego. Stosuje się w niej wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, toczenie i wiercenie. Stosowane materiały to:
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel             
- Kobalt
- Miedź

•  Frezowanie: Jest to proces, w którym wykorzystuje się obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego obrabianego przedmiotu. Istnieją dwa rodzaje frezowania: frezowanie poziome i pionowe.

• Toczenie:Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością i narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt przedmiotu obrabianego jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, dodatkowa część jest używana do podtrzymywania ciężaru przedmiotu obrabianego.

• Wiercenie: Jest to proces stosowany do wykonywania otworów w obrabianym przedmiocie. Otwory są zazwyczaj prostopadłe do powierzchni, ale mogą mieć kąty przy użyciu specjalnych narzędzi. Proces ten obejmuje gwintowanie, pogłębianie i pogłębianie stożkowe.

• EDM: Jest to proces cięcia termicznego części metalowych przy użyciu wyładowania elektrycznego wysokiego napięcia, stąd nazwa EDM (obróbka elektroerozyjna). W tej technice wyładowania elektryczne (iskry) podgrzewają metalowy kształt, który graweruje się w obrabianym przedmiocie. EDM może wykorzystywać drut zamiast kształtu do przecinania przedmiotu obrabianego (drutowe EDM).
 - Tytan 
 - Stal nierdzewna 
 - Aluminium

Produkcja formująca:
• Odlewanie ciśnieniowe: Jest to proces, w którym stopiony metal jest wprowadzany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera kształt elementu, który ma być uformowany. Proces odlewania ciśnieniowego jest stosowany do produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej ze względu na wysoki koszt wytwarzania formy.

Obróbka:
• Obróbka cieplna: Jest to proces, który zmienia właściwości fizyczne części, czyniąc ją bardziej odporną na zużycie. Obróbka cieplna polega na podgrzaniu części do temperatury austenitycznej (specyficznej dla każdego materiału), a następnie część jest szybko lub powoli schładzana w celu uzyskania twardszego lub bardziej miękkiego metalu.

• Powlekanie: Jest to proces obróbki powierzchni, w którym powierzchnia, na którą dodaje się warstwę twardego materiału (takiego jak ceramika), aby ją utwardzić. Proces rozpoczyna się od czyszczenia i szczotkowania powierzchni części, a następnie na część natryskuje się mieszankę żywicy i utwardzacza.

• Nawęglanie: Proces ten polega na dodaniu węgla do powierzchni części, aby ją utwardzić, a tym samym uczynić odporną na zużycie. Najpierw węgiel jest rozdrabniany na powierzchnię przedmiotu obrabianego. Następnie jest podgrzewany w celu modyfikacji właściwości fizycznych. Jest głównie stosowany do części ze stali niskowęglowej, kół zębatych, wałów, śrub i części obrabianych CNC.

• Azotowanie: Jest to proces dodawania azotu do powierzchni części metalowej, aby uczynić ją bardziej odporną na zużycie. Azotowanie polega na podgrzaniu części i rozproszeniu w niej azotu. Jest głównie stosowany do łożysk, pierścieni tłokowych, wałów, kół zębatych, śrub pociągowych i matryc.

2. Niestandardowa część z tworzywa sztucznego

Produkcja subtraktywna:
•  Obróbka CNC:Obróbka CNC (obróbka sterowana numerycznie komputerowo) oznacza proces, w którym komputer kontroluje trajektorię narzędzia obróbczego. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, wiercenie i cięcie.

• Toczenie CNC: Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością oraz narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt przedmiotu obrabianego jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, aby podeprzeć ciężar przedmiotu obrabianego.

• Frezowanie CNC: Frezowanie to proces, w którym używa się obracającego się narzędzia do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania: frezowanie poziome i pionowe.

Wykorzystywane materiały to:
   - CPVC
   - HDPE
   - LDPE
   - PC
   - PP
   - PVC
   - PS
   - PEI
   - PET
   - PMMA
   - PTFE
   - PS
   - Nylon

Produkcja formująca:
• Formowanie wtryskowe: W procesie formowania wtryskowego stopione granulki plastiku są wprowadzane do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Po stwardnieniu plastiku forma jest otwierana w celu wyjęcia części. Forma wykonana jest z hartowanej stali i zawiera kształt elementu przeznaczonego do formowania. Proces formowania wtryskowego jest stosowany w produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej

• Formowanie płynnej gumy silikonowej: Jest to proces formowania gumy, który polega na wtryskiwaniu silikonu i koloru do formy, która jest podgrzewana w celu zestalenia, a następnie część zostaje wyrzucona. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera korpus części, która ma zostać uformowana. Proces formowania płynnej gumy silikonowej jest stosowany w produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej.

• Wykończenia: Oferujemy następujące wykończenia dla części produkowanych na zamówienie:
   - TeksturyWykończenie powierzchni (gładkie lub matowe)
   - Wprowadzanie gwintów
   - Nadruk tamponowy
   - Grawerowanie laserowe
   - Spawanie
   - Lakierowanie bezbarwne 
   - Plazowanie
   - Montaż
- Testowanie

• Cięcie strumieniem wody, laserem i plazmą: Zestaw metod cięcia, które wykorzystują ciepło lub wodę do przecinania wszystkich materiałów wymienionych powyżej dowolnego materiału w celu wytworzenia części lub produktu.