Norck: Szybkie prototypowanie i rozwiązania produkcyjne dzięki odlewaniu uretanowemu

Norck dostarcza specjalistyczne usługi odlewania uretanu, umożliwiając inżynierom, projektantom i producentom z różnych branż wytwarzanie wysokiej jakości części, które dokładnie naśladują elementy formowane wtryskowo.

Możliwości zapewniające sukces odlewania uretanu:

• Tworzenie wzorców: Projektowanie i produkcja wzorców przy użyciu obróbki CNC, druku 3D lub metod ręcznych w celu uzyskania wysokiej wierności replikacji.
• Tworzenie form silikonowych: Tworzenie trwałych form silikonowych zoptymalizowanych pod kątem odlewania uretanu, wychwytujących skomplikowane szczegóły i tekstury z wzorca głównego.
• Różnorodne żywice uretanowe: Odlewanie przy użyciu sztywnych i elastycznych uretanów w spektrum kolorów, twardości i właściwości dostosowanych do potrzeb funkcjonalnych i estetycznych.
• Wykończenie i obróbka końcowa: Polerowanie, malowanie, dodawanie wkładek i usługi montażowe w celu osiągnięcia pożądanego poziomu realizmu i funkcjonalności.
• Skalowalność projektu: Od szybkiego prototypowania kilku sztuk do produkcji pomostowej małych i średnich partii.

Przewaga inżynieryjna firmy Norck: to coś więcej niż tylko prototypy

• Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM): Doradztwo w zakresie regulacji części w celu zapewnienia łatwego uwalniania formy, kątów szkicu i optymalizacji ich pod kątem odlewania uretanu.
• Wybór materiału dla realizmu: Dopasowanie odpowiedniego uretanu do symulacji właściwości mechanicznych, tekstury i wyglądu tworzywa sztucznego przeznaczonego do produkcji.
• Optymalizacja procesu: Dostosowanie parametrów odlewania, odgazowania próżniowego i cykli utwardzania w celu uzyskania części bez pęcherzyków powietrza o optymalnych właściwościach mechanicznych.
• Koncentracja na różnorodnych zastosowaniach: Prototypowanie, modele marketingowe, testy funkcjonalne, produkcja krótkoseryjna i nie tylko, w różnych branżach.

Dlaczego warto wybrać Norck do odlewania uretanu?

• Szybkie, realistyczne prototypy: Szybka iteracja projektów z częściami, które ściśle naśladują wygląd, dotyk i wydajność komponentów formowanych wtryskowo.
• Symulacja różnych tworzyw sztucznych: Testowanie właściwości różnych materiałów w funkcjonalnych prototypach bez ponoszenia kosztów oprzyrządowania związanych z formowaniem wtryskowym.
• Pomost do produkcji: Płynne skalowanie do produkcji małoseryjnej, spełniające potrzeby rynku przed zainwestowaniem w drogie formy wtryskowe.
• Opłacalność w przypadku małych serii: Idealne rozwiązanie, gdy ilości nie uzasadniają formowania wtryskowego lub potrzebne są niestandardowe części, których formowanie wtryskowe nie może stworzyć.
• Twój partner odlewniczy: Przeprowadzimy Cię przez wybór materiału, optymalizację projektu i proces odlewania w celu uzyskania optymalnych wyników.

Jest to proces formowania tworzyw sztucznych stosowany do powielania elementu głównego. Forma silikonowa jest formowana wokół elementu, a następnie dzielona na dwie połówki i wtryskiwana uretanem. Odlewanie uretanowe jest stosowane w produkcji niskonakładowej ze względu na miękki materiał używany w tym procesie.

Odlewanie uretanowe ma wiele zalet:

- Koszt oprzyrządowania: Oprzyrządowanie stosowane w odlewaniu uretanowym jest tanie.

- Dokładność: Odlewanie uretanowe może stworzyć szczegółową cechę.

- Szybkie prototypowanie: Może być stosowany w szybkim prototypowaniu ze względu na prostotę procesu.

- Zatwierdzone przez FDA: Może produkować części dla przemysłu spożywczego i medycznego.

Ale są też pewne wady:

- Wymagane jest przetwarzanie wtórne: Operacje po formowaniu są konieczne, ponieważ uformowane części wychodzą z formy z zadziorami i nadmiarem materiału.

- Ograniczona żywotność: Forma silikonowa może być miękka i nie może wytrzymać wielu strzałów.

Odlewanie uretanu odbywa się poprzez cztery etapy:

1. Wyprodukowanie elementu wzorcowego: Żądana część jest wykonywana poprzez szybkie prototypowanie lub ręcznie.

2. Tworzenie formy: Umieszczenie elementu wzorcowego w pudełku, a następnie wynurzenie go w płynnym silikonie.

3. Rozdzielenie formy: Po zastygnięciu silikonu wyjmuje się go z pudełka i dzieli na dwie połówki wzdłuż linii podziału.

4. Usunięcie komponentu głównego: Po rozcięciu formy usuwany jest komponent główny.

5. Odlewanie: Dwie połówki są ponownie składane i wypełniane płynnym uretanem.

6. Umieszczenie pod ciśnieniem: Po odlaniu, forma zawierająca uretan jest umieszczana w komorze o wysokiej temperaturze i ciśnieniu w celu zestalenia uretanu.

7. Ekstrakcja: Część stała jest wydobywana z formy, a nadmiar materiału jest usuwany.

Uzyskanie w pełni funkcjonalnej części może wymagać dodatkowej obróbki dla cech, które nie mogą być wykonane w procesie Odlewania Uretanowego, takich jak taping. Zaprojektowana część powinna być zgodna z wytycznymi projektowania odlewów uretanowych.

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

• Precyzyjna obróbka CNC: Wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty.
• Zaawansowane drukowanie 3D: Szybkie prototypowanie i produkcja złożonych części.
• Produkcja blach: Niestandardowe rozwiązania produkcyjne z różnych materiałów.
• Formowanie wtryskowe: Skalowalna produkcja części z tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać Norck?

• Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
• Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
• Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
• Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj szybką wycenę dla swoich potrzeb produkcyjnych już dziś!