Norck: Uwolnij innowacje dzięki HP Multi Jet Fusion

Norck dostarcza szybkie, wysokiej jakości rozwiązania druku MJF 3D, umożliwiając inżynierom, projektantom i producentom z branży lotniczej, motoryzacyjnej, robotyki, medycznej i innych sektorów przekraczanie granic projektowania i produkcji.

Możliwości dla sukcesu MJF: Części gotowe do produkcji, nie tylko prototypy

• Drukarki MJF klasy przemysłowej: Precyzja i powtarzalność dla złożonych geometrii, drobnych elementów i spójnych właściwości mechanicznych idealnych dla funkcjonalnych części.
• Zaawansowane materiały: Nylony klasy produkcyjnej (PA12, PA11), oferujące równowagę między wytrzymałością, elastycznością, odpornością chemiczną i jakością powierzchni.
• Konsolidacja części i swoboda projektowania: Tworzenie złożonych zespołów jako pojedynczych wydruków, co upraszcza łańcuchy dostaw i umożliwia uzyskanie wcześniej niemożliwych geometrii.
• Obróbka końcowa dla różnych potrzeb Śrutowanie, barwienie, polerowanie i inne opcje wykończenia w celu osiągnięcia pożądanej estetyki i wymagań funkcjonalnych.
• Skalowalna produkcja: Od szybkiego prototypowania do produkcji małoseryjnej, MJF płynnie wypełnia lukę między koncepcją a produktem końcowym.

Przewaga inżynieryjna Norck: MJF jako rozwiązanie produkcyjne

• Projektowanie dla produkcji addytywnej (DfAM): Wskazówki ekspertów dotyczące optymalizacji części dla MJF, maksymalizacji swobody projektowania, minimalizacji zużycia materiałów i zapewnienia opłacalnych wyników.
• Wybór materiału i testowanie wydajności: Dopasowanie odpowiedniego materiału MJF do potrzeb w zakresie wytrzymałości, elastyczności, ochrony środowiska i specyficznych zastosowań.
• Optymalizacja i symulacja procesów: Analiza wspomagana oprogramowaniem w celu dostrojenia parametrów druku dla optymalnej gęstości części, jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
• Rygorystyczna kontrola jakości: Kontrola wymiarów, testy mechaniczne i kontrola procesu w celu zapewnienia niezawodnej, powtarzalnej produkcji części.

Dlaczego warto wybrać Norck dla HP Multi Jet Fusion?

• Złożone geometrie bez kompromisów: Produkcja skomplikowanych elementów, kanałów wewnętrznych, struktur kratowych i kształtów organicznych nieosiągalnych w tradycyjnej produkcji.
• Przyspiesz rozwój produktu: Szybka iteracja dzięki funkcjonalnym prototypom MJF, skracająca cykle projektowe i przyspieszająca wprowadzanie produktów na rynek.
• Części końcowe i pomoce produkcyjne: Twórz trwałe przyrządy, oprzyrządowanie, niestandardowe narzędzia i części do produkcji małoseryjnej bezpośrednio za pomocą MJF.
• Wydajność i powtarzalność: Części o stałych właściwościach mechanicznych odpowiednie do wymagających zastosowań w różnych branżach.
• Partner w zakresie innowacji: Fachowe wsparcie od koncepcji do gotowej części, zapewniające, że projekt MJF osiągnie swój pełny potencjał.

HP Multi Jet Fusion to proces produkcji addytywnej wynaleziony przez firmę Hewlett-Packard. Polega on na stapianiu cząsteczek proszku z tworzywa sztucznego w celu wytworzenia części i zespołów. Pomaga on przekształcić projekty w skalowane prototypy jak najbliższe zaprojektowanemu modelowi. Jest wykorzystywany głównie na najwcześniejszych etapach rozwoju produktu i może być stosowany w modelach koncepcyjnych, prototypach funkcjonalnych, oprzyrządowaniu, elektronice i przemyśle medycznym.

Druk 3D wymaga modeli 3D CAD do wydrukowania części lub zespołu. Modele 3D mogą być tworzone przy użyciu parametrycznego oprogramowania CAD, takiego jak Solid works i CATIA V5, lub oprogramowania do modelowania podziałowego, takiego jak 3DS i Blender.

HP MJF jest stosowany ponad inne procesy druku 3D ze względu na:
- opłacalność
- szybki proces
- Modele nie wymagają struktur nośnych
- Minimalny rozmiar elementu 0,02" (0,5mm)
-Materiał jest izotropowy (97%)
- Filament wielokrotnego użytku

Chociaż istnieją wady korzystania z HP MJF:
- Drukarki i materiały są zastrzeżone dla HP
- Ograniczony wybór materiałów
- Ograniczona kolorystyka
- Wymagany postproces.

W HP multi-fusion jet, drukarka 3D kroi model 3D na kilka przekrojów i drukuje je warstwa po warstwie. Każda warstwa materiału proszkowego jest osadzana na łożu druku przez jednostkę osadzającą materiał. Następnie jednostka termiczna przesuwa się po łożu drukującym, aby nanieść środek utrwalający i środek detalizujący. Środek utrwalający jest nakładany tam, gdzie cząstki proszku powinny się połączyć, a środek do detali jest nakładany na kontur, aby pomóc w chłodzeniu części. Jednostki termiczne zawierają również światło podczerwone, aby połączyć cząstki i uformować pożądany kształt.
Po zakończeniu drukowania modelu 3D, powinien on ostygnąć przed usunięciem z platformy. Może być wymagana obróbka końcowa w celu usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub wygładzenia powierzchni.

- Najczęściej stosowane materiały:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

Części i zespoły powinny spełniać określone zasady projektowania, aby były poprawnie drukowane. Firma Norck oferuje usługi inżynierskie, które pomogą Ci potwierdzić Twój projekt do druku 3D.

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

• Precyzyjna obróbka CNC: Wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty.
• Zaawansowane drukowanie 3D: Szybkie prototypowanie i produkcja złożonych części.
• Produkcja blach: Niestandardowe rozwiązania produkcyjne z różnych materiałów.
• Formowanie wtryskowe: Skalowalna produkcja części z tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać Norck?

• Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
• Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
• Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
• Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.
• Usługi online HP Multi Jet Fusion: Usługi online HP Multi Jet Fusion firmy Norck zapewniają szybki, łatwy i niezawodny sposób realizacji pomysłów dzięki wysokiej jakości, niestandardowym częściom.
• Usługi HP Multi Jet Fusion wpobliżu: Tutaj kończą się poszukiwania usług HP Multi Jet Fusion. Norck oferuje dostosowane do potrzeb wsparcie inżynieryjne i produkcyjne, które rozpoczyna się od unikalnych potrzeb projektu. Niezależnie od tego, czy jesteś lokalną firmą, czy szukasz online, nasz zespół ekspertów dostarcza najwyższej jakości, niestandardowe rozwiązania HP Multi Jet Fusion, aby ożywić Twoje projekty.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj wycenę szybko dla swoich potrzeb produkcyjnych już dziś!