Niestandardowe części metalowe, niestandardowe komponenty produkowane precyzyjnie
Norck jest tutaj, aby pomóc. Uwolnij ogromną górę możliwości obróbki CNC z firmą Norck.
Norck: Partner w zakresie innowacyjnych rozwiązań druku 3D z tworzyw sztucznych
Norck oferuje szeroką gamę usług druku 3D z tworzyw sztucznych, umożliwiając inżynierom, projektantom, twórcom produktów i producentom z różnych branż przekształcanie pomysłów w rzeczywistość, od prototypów po części końcowe.
Możliwości zapewniające sukces w druku 3D z tworzyw sztucznych:
Przewaga inżynieryjna firmy Norck: to coś więcej niż tylko drukowanie
Dlaczego warto wybrać Norck do druku 3D z tworzyw sztucznych?
Druk 3D z tworzyw sztucznych to proces wytwarzania addytywnego, który wykorzystuje tworzywa sztuczne do produkcji części i zespołów. Pomaga przekształcić projekty w skalowane prototypy jak najbardziej zbliżone do zaprojektowanego modelu. Jest on stosowany głównie w najwcześniejszych etapach rozwoju produktu i może być stosowany w modelach koncepcyjnych, funkcjonalnych prototypach, oprzyrządowaniu, elektronice, biżuterii i przemyśle medycznym.
Druk 3D wymaga modeli 3D CAD, aby wydrukować część lub zespół. Modele 3D mogą być wykonane przy użyciu parametrycznego oprogramowania CAD, takiego jak Solidworks i CATIA V5, lub oprogramowania do modelowania podrzędnego, takiego jak 3DS i Blender.
- Druk 3D z tworzyw sztucznych jest stosowany nad metalicznymi procesami druku 3D ze względu na:
- Najbardziej opłacalny
- Można stosować różne materiały plastikowe i elastomerowe
- Chociaż istnieją dis zalety stosowania plastikowego druku 3D:
- Słabsze wyniki w porównaniu z metalicznym drukiem 3D
Drukarka 3D dzieli model 3D na kilka przekrojów i drukuje je warstwa po warstwie. W Norck oferujemy następujące metody druku 3D części/zespołów z tworzyw sztucznych:
1. Fused deposition modeling (FDM): FDM jest najpopularniejszym i najbardziej opłacalnym procesem druku 3D. Wykorzystuje filament z materiału termoplastycznego, takiego jak PLA i ABS. Filament przechodzi przez gorącą dyszę, która go topi, a za pomocą sterowanego komputerowo systemu dysza porusza się wzdłuż dwóch osi i osadza stopiony materiał na platformie. Po ułożeniu całej warstwy o pożądanym kształcie, dysza przesuwa się w górę, aby ułożyć kolejną warstwę. Po zakończeniu drukowania 3D model można usunąć z platformy. Obróbka końcowa może być wymagana w celu usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub wygładzenia powierzchni.
- Najczęściej używane materiały:
- Kwas polimlekowy (PLA)
- Akrylonitryl-butadien-styren (ABS)
- Politereftalan etylenu (PET)
- Termoplastyczny poliuretan (TPU)
- Polieteroketon (PEEK)
- Polifenylosulfon (PPSU)
2. HP Multi Jet Fusion: Jest to metoda druku 3D wynaleziona przez firmę Hewlett-Packard. W HP Multi Jet drukarka 3D dzieli model 3D na kilka przekrojów i drukuje je warstwa po warstwie. Każda warstwa materiału proszkowego jest osadzana na stole roboczym przez jednostkę osadzania materiału. Następnie jednostka termiczna przesuwa się po łożu drukującym, aby zdeponować środek utrwalający i środek detalizujący. Środek utrwalający jest osadzany w miejscu, w którym cząsteczki proszku powinny się połączyć, a środek do detali jest nakładany na kontur, aby pomóc w schłodzeniu części. Jednostki termiczne zawierają również światło podczerwone, które łączy cząsteczki i tworzy pożądany kształt.
Po zakończeniu drukowania 3D model powinien ostygnąć przed usunięciem z platformy. Obróbka końcowa może być wymagana w celu usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub wygładzenia powierzchni.
- Najczęściej używane materiały:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP
3. Selektywne spiekanie laserowe (SLS): Wykorzystuje laser do spiekania złoża materiałów proszkowych w celu przekształcenia proszku w produkty stałe. Materiały używane w SLS są bardziej kruche niż te używane w FDM lub SLA. Wydrukowane modele można wykończyć za pomocą szlifowania, polerowania lub powlekania natryskowego. Części SLA mają większą dokładność i gładsze powierzchnie niż SLS i FDM.
- Najczęściej używane materiały:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Ceramika
- Szkło
4. Stereolitografia (SLA): Druk 3D SLA wykorzystuje kąpiel z ciekłej żywicy wrażliwej na promieniowanie UV i wiązkę lasera ultrafioletowego do zestalania cieczy warstwa po warstwie. Wiązka laserowa jest sterowana komputerowo. Stała warstwa jest ściągana, a następnie przetwarzana jest kolejna warstwa. Po zakończeniu drukowania 3D model można zdjąć z platformy i zanurzyć w alkoholu izopropylowym, aby usunąć nadmiar żywicy. Następnie model jest naświetlany pasywnym światłem UV. Modele SLA są mniej sztywne niż modele drukowane w technologii FDM.
- Najczęściej używane materiały:
- Żywica podobna do poliwęglanu
- Żywica podobna do polupropylenu
5. Polyjet: Proces polyjet jest podobny do druku atramentowego. Krople ciekłego fotopolimeru są wyrzucane na podłoże drukarskie. Następnie światło UV jest używane do zestalenia osadzonej warstwy fotopolimeru. Zasadniczo nie jest wymagana obróbka końcowa.
- Najczęściej używane materiały:
- Żywica podobna do poliwęglanu
- Żywica podobna do polupropylenu
- Żywica podobna do gumy
6. Carbon DLS: Carbon Digital Light Synthesis to proces drukowania 3D, który wykorzystuje żywicę wrażliwą na promieniowanie UV do wytworzenia pożądanego modelu. W tym procesie źródło światła jest używane do wyświetlania przekrojów UV modelu 3D na oknie, które przekształca żywicę.
- Najczęściej używane materiały:
- Żywica elastomerowa
- Żywica elastyczna
- Żywica sztywna
- Silikon
- Ester cyjanianowy
- Metakrylan uretanu
- Żywica epoksydowa
- Żywica medyczna podobna do ABS
7. Wygładzanie oparów: Jest to proces końcowy dla części drukowanych 3D o gruboziarnistym wykończeniu powierzchni w celu wygładzenia i poprawy ich aspektów mechanicznych i wizualnych. Wygładzanie parowe wykorzystuje chemiczne rozpuszczalniki parowe do wygładzenia wydrukowanej części 3D poprzez stopienie powierzchni.
- Jest stosowany z większością polimerów i elastomerów, takich jak:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA
Części i zespoły powinny być zgodne z określonymi zasadami projektowania, aby mogły zostać prawidłowo wydrukowane. Norck oferuje usługi inżynieryjne, które pomogą Ci potwierdzić projekt do druku 3D.
Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.
Kluczowe usługi:
Dlaczego warto wybrać Norck?
Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj szybką wycenę dla swoich potrzeb produkcyjnych już dziś!
Norck jest tutaj, aby pomóc. Uwolnij ogromną górę możliwości obróbki CNC z firmą Norck.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części drukowanych 3D z plastiku czy metalu, Norck ma dla Ciebie odpowiednią wydajność i rozwiązanie.
Tysiące firm na całym świecie polega na ogromnych możliwościach firmy Norck i jej niezwykle wykwalifikowanych zdolnościach w zakresie produkcji blach.
Możliwości firmy Norck obejmują najnowocześniejsze maszyny CNC dostępne dla naszych klientów.
Firma Norck świadczy usługi precyzyjnego cięcia CNC, takie jak cięcie laserem, cięcie plazmą i cięcie strumieniem wody.
Usługi Norck w zakresie druku 3D i wytwarzania addytywnego na żądanie obejmują niemal wszystkie metody i technologie druku 3D.
Zaawansowane możliwości techniczne i technologiczne firmy Norck sprawiają, że jest ona jedną z najbardziej dyspozycyjnych firm produkujących blachy na całym świecie.
Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.
Kluczowe usługi:
Dlaczego warto wybrać Norck?
Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj wycenę szybko dla swoich potrzeb produkcyjnych już dziś!
Szukasz niezawodnego, wieloletniego dostawcy, który wyprodukuje Twoje kolejne niestandardowe części metalowe? Dziesięciolecia doświadczenia w obróbce metali czynią firmę Norck jednym z najbardziej pożądanych partnerów w zakresie obróbki CNC.
Uwzględnione są wszystkie branże, w tym produkty konsumenckie, elektronika, energia, sprzęt komputerowy, lotnictwo, obrona, motoryzacja, robotyka, maszyny.
Spieszysz się, aby przetestować przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę lub potrzebujesz produkcji wielkoseryjnej? Zwróć się do firmy Norck po zaawansowane usługi druku 3D i szybkiego prototypowania dla Twojego następnego projektu.
Uzyskaj wycenę kolejnej części z blachy, części niestandardowej wykonanej za pomocą obróbki CNC lub druku 3D.