Norck: Partner w zakresie funkcjonalnego druku 3D w technologii FDM

Norck dostarcza części drukowane w technologii FDM z naciskiem na funkcjonalność, szybkie prototypowanie i przejście do produkcji. Specjalizujemy się w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, robotyce, przemyśle i innych sektorach, w których wydajność, dostosowanie i szybkość są niezbędne.

Możliwości dla sukcesu FDM:

• Drukarki FDM klasy przemysłowej: Zapewnienie dokładności wymiarowej, jakości powierzchni i niezawodnych właściwości mechanicznych dla wymagających zastosowań.
• Wysokowydajne tworzywa termoplastyczne: Drukowanie przy użyciu materiałów klasy inżynieryjnej, takich jak PEEK, Ultem, ABS, PC i innych, zapewniających wytrzymałość, odporność na ciepło i kompatybilność chemiczną.
• Optymalizacja projektu i generowanie wsparcia: Własna wiedza specjalistyczna w zakresie minimalizacji wypaczeń, zapewnienia udanych wydruków i optymalizacji konstrukcji wsporczych.
• Post-Processing & Finishing: Wygładzanie, szlifowanie, polerowanie parowe i inne usługi pozwalające osiągnąć pożądane wykończenie powierzchni i wymagania estetyczne.

Przewaga inżynieryjna firmy Norck: chodzi o coś więcej niż wygląd

• Projektowanie dla produkcji addytywnej (DfAM): Współpraca w celu wykorzystania mocnych stron FDM do optymalizacji geometrii, konsolidacji części i projektów funkcjonalnych.
• Wskazówki dotyczące wyboru materiałów: Dopasowanie odpowiedniego tworzywa termoplastycznego do wymagań mechanicznych, termicznych, środowiskowych i kosztowych aplikacji.
• Optymalizacja procesu: Dostosowanie ustawień drukowania w celu osiągnięcia pożądanej wytrzymałości, jakości powierzchni i tolerancji wymiarowych w ramach ograniczeń projektu.

Dlaczego warto wybrać Norck dla FDM?

Szybkie prototypowanie i walidacja projektu: Szybka iteracja funkcjonalnych prototypów, przyspieszająca cykl rozwoju w różnych branżach.

Niestandardowe oprzyrządowanie i przyrządy/fixtures: Ekonomiczne rozwiązania wspomagające produkcję, usprawniające linie produkcyjne i procesy montażowe.

Produkcja małoseryjna i części końcowe: Wypełnienie luki między prototypowaniem a produkcją, szczególnie w przypadku złożonych lub niestandardowych komponentów.

Wydajność bez kompromisów: Nasze części FDM są zaprojektowane tak, aby spełniać potrzeby funkcjonalne, a nie tylko wizualne.

pen_spark

Druk 3D w technologii FDM to proces wytwarzania addytywnego, który wykorzystuje plastikowy filament do produkcji części i zespołów. Pomaga przekształcić projekty w skalowane prototypy jak najbardziej zbliżone do zaprojektowanego modelu. Stosowany jest głównie w najwcześniejszych etapach rozwoju produktu i może być wykorzystywany w modelach koncepcyjnych, prototypach funkcjonalnych, oprzyrządowaniu i elektronice.

Druk 3D wymaga modeli 3D CAD, aby wydrukować część lub zespół. Modele 3D mogą być wykonane przy użyciu parametrycznego oprogramowania CAD, takiego jak Solidworks i CATIA V5, lub oprogramowania do modelowania podrzędnego, takiego jak 3DS i Blender.

FDM jest stosowany nad innymi procesami druku 3D ze względu na:
- Najbardziej opłacalny
- Prosty proces
- Kompaktowa drukarka
- Można stosować różne materiały
- Filament wielokrotnego użytku

Istnieje kilka wad stosowania FDM:
- Dłuższy czas drukowania
- Słabe wyniki (warstwy mogą się rozdzielać)
- Nierówne wykończenie powierzchni
- Zapychanie się dysz.

Drukarka 3D kroi model 3D na kilka przekrojów i drukuje je warstwa po warstwie. Wykorzystuje filament z termoplastycznego materiału , takiego jak PLA czy ABS. Filament przechodzi przez gorącą dyszę, która go topi, a za pomocą sterowanego komputerowo systemu dysza porusza się wzdłuż dwóch osi i osadza roztopiony materiał na platformie. Po osadzeniu całej warstwy o pożądanym kształcie, platforma przesuwa się w dół, aby osadzić kolejną warstwę. Po zakończeniu drukowania modelu 3D, można go usunąć z platformy. Post-processing może być wymagany do usunięcia nadmiaru materiału i zadziorów lub do wygładzenia powierzchni.

- Najczęściej stosowane materiały:
- Kwas polimlekowy (PLA)
- Akrylonitryl-butadien-styren (ABS)
- Politereftalan etylenu (PET)
- Termoplastyczny poliuretan (TPU)
- Poli-eteroketon (PEEK)
- Polifenylosulfon (PPSU)

Części i zespoły powinny spełniać określone zasady projektowania, aby były poprawnie drukowane. Firma Norck oferuje usługi inżynierskie, które pomogą Ci potwierdzić Twój projekt do druku 3D.

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

• Precyzyjna obróbka CNC: Wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty.
• Zaawansowane drukowanie 3D: Szybkie prototypowanie i produkcja złożonych części.
• Produkcja blach: Niestandardowe rozwiązania produkcyjne z różnych materiałów.
• Formowanie wtryskowe: Skalowalna produkcja części z tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać Norck?

• Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
• Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
• Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
• Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj szybką wycenę dla swoich potrzeb produkcyjnych już dziś!