Norck: Partner w zakresie precyzyjnych rozwiązań do formowania wtryskowego

Norck dostarcza specjalistyczne usługi formowania wkładek, umożliwiając producentom z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i innych wymagających sektorów tworzenie złożonych, wielofunkcyjnych komponentów z tworzyw sztucznych.

Możliwości zapewniające doskonałość formowania wtryskowego:

• Precyzyjne wtryskarki: Precyzyjne umieszczanie wkładek, ścisła kontrola nad parametrami procesu i spójne obtryskiwanie w celu uzyskania wysokiej jakości, zintegrowanych części.
• Solidna konstrukcja form i oprzyrządowanie: Formy zaprojektowane z myślą o złożonych geometriach wkładek, zapewniające bezpieczne pozycjonowanie podczas procesu formowania.
• Ekspertyza materiałowa: Wskazówki dotyczące doboru tworzyw sztucznych pod kątem kompatybilności z materiałami wkładek, zapewniające silne wiązania i optymalną wydajność w różnych branżach.
• Obróbka wstępna i obsługa wkładek: Czyszczenie, przygotowanie powierzchni i zautomatyzowane systemy obsługi zapewniające niezawodną integrację wkładek i usprawnienie produkcji.
• Montaż o wartości dodanej: Usługi montażu po formowaniu w celu dostarczenia kompletnych, gotowych do użycia komponentów, zmniejszając złożoność łańcucha dostaw.

Przewaga inżynieryjna firmy Norck: chodzi o integrację, a nie tylko hermetyzację

• Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM): Współpraca w celu optymalizacji projektów części i wkładek pod kątem wydajnego formowania, minimalizacji kosztów i zapewnienia solidnych wyników.
• Symulacja i analiza procesu: Przewidywanie przepływu materiału wokół wkładek, optymalizacja łączenia i zapobieganie potencjalnym defektom w krytycznych zastosowaniach.
• Optymalizacja i automatyzacja procesów: Precyzyjne dostrajanie parametrów formowania i obsługi wkładek w celu zapewnienia maksymalnej jakości, wydajności i powtarzalności serii produkcyjnych.
• Jakość i wydajność: Rygorystyczna kontrola, testowanie siły wiązania i walidacja funkcjonalna zapewniają, że formowane części spełniają swoje przeznaczenie.

Dlaczego warto wybrać Norck do formowania wkładek?

• Łączenie funkcji, redukcja montażu: Twórz części ze zintegrowaną elektroniką, czujnikami, elementami metalowymi i nie tylko, aby zwiększyć niezawodność i uprościć produkcję.
• Precyzja dla wymagających branż: Ścisłe tolerancje dotyczące umieszczania wkładek i obtryskiwanych elementów, zapewniające niezawodne działanie w trudnych warunkach.
• Rozwiązywanie problemów w złożonych projektach: Nasi inżynierowie współpracują z klientami, aby zoptymalizować projekty, połączenia materiałów i procesy w celu skutecznego formowania wkładek.
• Usprawnione rozwiązania: Od projektu formy i wstępnej obróbki wkładki po końcowy montaż, oferujemy kompleksowe podejście pod jednym dachem.
• Wydajność i niezawodność: Wstawiane części formowane zaprojektowane z myślą o wytrzymałości, trwałości i długowieczności w zamierzonych zastosowaniach.

Jest to proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, w którym łączy się tworzywo sztuczne z innym materiałem. Wkładka, wewnętrzna część elementu formowanego, jest wkładana do formy przed wstrzyknięciem tworzywa sztucznego. Forma jest wykonana z utwardzonej stali, aby wytrzymać ciśnienie i ciepło procesu formowania wkładki. Proces formowania z wkładką jest stosowany w produkcji wysoko- i średnioseryjnej ze względu na wysokie koszty wytwarzania form.

Formowanie wkładki jest używane do dodania wkładki, takiej jak:

- Wkładka gwintowana, metalowa część podobna do nakrętki, służąca do dodania sztywnego gwintu do części z tworzywa sztucznego
- Kołki i złącza elektryczne
- Śruby
- Klucze
- Koła zębate .

Formowanie wkładek ma wiele zalet:

- Sztywne połączenie: Wtryskiwane tworzywo sztuczne otula wkładkę, co powoduje sztywne połączenie między materiałami

- Dokładność: Formowanie wkładek oferuje wąskie tolerancje, około ±0,05mm.

- Bardziej sztywne gwinty: Wkładki są dodawane do części plastikowej, aby uniknąć zużycia gwintów w materiale plastikowym.

- Różnorodność materiałów i kolorów: Wiele materiałów można wykorzystać do wykonania Insert molding i duży wybór kolorów.

- Nie jest wymagane żadne wykończenie: Nie ma potrzeby wykonywania operacji po formowaniu, ponieważ uformowane części wychodzą z formy i mogą mieć lustrzaną szklaną powierzchnię, kolor matowy lub teksturę.

- Niskie koszty produkcji: Koszt produkcji jest zmniejszony, ponieważ operacje po obróbce są zmniejszone lub wyeliminowane.

Ale są też pewne wady:

- Złożona konstrukcja narzędzi
- Długi czas cyklu.

Formowanie wkładów odbywa się poprzez cztery etapy:

1. Uplastycznianie i dodawanie wkładek: Granulki tworzywa sztucznego są przenoszone z leja do formy za pomocą obracającego się ślimaka i przetapiane za pomocą grzałek. Wkładki są dodawane przed wtryskiem ręcznie w przypadku produkcji nisko- i średniotonażowej lub automatycznie w przypadku produkcji wysokonakładowej.

2. Wtrysk: Śruba będzie posuwać się do przodu, aby zwiększyć ciśnienie w komorze wtryskowej, aby wstrzyknąć roztopione tworzywo sztuczne do formy. Dwie wnęki są utrzymywane blisko siebie do momentu zestalenia się tworzywa.

3. Chłodzenie: Po wstrzyknięciu, stopione tworzywo sztuczne zostanie schłodzone, aby stać się stałym za pomocą obwodu chłodzącego. Śruba będzie trzymać swoją pozycję, aby utrzymać ciśnienie wewnątrz formy.

4. Wyrzucanie: Po stopionym plastiku zestala się za pomocą obwodu chłodzącego, Die jest otwarty, a część jest wyrzucana przez kołki wypychacza. Śruby wycofują się, aby przygotować się do następnego wtrysku.

Uzyskanie w pełni funkcjonalnej części może wymagać dodatkowej obróbki dla cech, które nie mogą być wykonane w procesie formowania wtryskowego, takich jak taping. Zaprojektowana część powinna być zgodna z wytycznymi dotyczącymi projektowania formowania wt ryskowego.

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

• Precyzyjna obróbka CNC: Wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty.
• Zaawansowane drukowanie 3D: Szybkie prototypowanie i produkcja złożonych części.
• Produkcja blach: Niestandardowe rozwiązania produkcyjne z różnych materiałów.
• Formowanie wtryskowe: Skalowalna produkcja części z tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać Norck?

• Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
• Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
• Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
• Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.
• Usługi formowania wkładek online: Usługi formowania wkładek online firmy Norck zapewniają szybki, łatwy i niezawodny sposób realizacji pomysłów dzięki wysokiej jakości, niestandardowym częściom.
• Usługi formowania wkładek wpobliżu: Tutaj kończą się poszukiwania usług formowania wkładek. Norck oferuje dostosowane do potrzeb wsparcie inżynieryjne i produkcyjne, które rozpoczyna się od unikalnych potrzeb projektu. Niezależnie od tego, czy jesteś lokalną firmą, czy szukasz online, nasz zespół ekspertów zapewnia najwyższej jakości, niestandardowe rozwiązania w zakresie formowania wkładek, aby ożywić Twoje projekty.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj szybką wycenę dla swoich potrzeb produkcyjnych już dziś!