Przejdź do treści

Wire EDM - obróbka elektroerozyjna drutem

Norck, wiodąca firma zajmująca się produkcją cyfrową, zapewnia niezwykle niezawodną, najwyższej jakości i szybką obróbkę elektroerozyjną (Wire EDM) dla wielu gałęzi przemysłu, w tym przemysłu lotniczego, obronnego, robotyki, przemysłu, motoryzacji, elektroniki, energii, sprzętu komputerowego i produktów konsumenckich. Nasz zespół wysoko wykwalifikowanych inżynierów i najnowocześniejszych urządzeń zapewni Ci wysokiej jakości produkty z najszybszym czasem realizacji w konkurencyjnej cenie. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z projektami produkcji wielkoseryjnej, czy z potrzebami szybkiego prototypowania, firma Norck poradzi sobie z nimi, uzyskując wyniki lepsze od oczekiwań.

Kliknij tutaj, aby uzyskać wycenę dla swojego następnego projektu.

Pozwól nam teraz zapoznać się z tym, jak Norck produkuje części za pomocą elektrodrążenia drutowego.

Co to jest EDM?

Jest to termiczny proces cięcia elementów metalowych z wykorzystaniem wyładowania elektrycznego o wysokim napięciu, stąd nazwa EDM (Electrical discharge machining). W tej technice wyładowania elektryczne (iskry) nagrzewają metaliczny kształt, który graweruje się w obrabianym przedmiocie.

Jakie są zalety obróbki elektroerozyjnej?

EDM oferuje więcej zalet niż tradycyjne metody cięcia:

- Dokładność: EDM oferuje wysokie tolerancje i jest dokładniejsza niż cięcie laserem i strumieniem wody.

- Czyste cięcia: Nie ma żadnego wpływu na materiał. W związku z tym nie ma deformacji materiału i nie ma potrzeby obróbki po obróbce.

- Grubość materiału: Proces ten przecina grube i cienkie materiały. A ponieważ nie ma wpływu na materiał, może ciąć materiały ciągliwe i kruche. Minusem jest to, że może ciąć tylko materiały przewodzące

- Opłacalność : Narzędzie tnące (drut) ma około 0,2 mm, a cięcie nie ma zmarnowanego materiału, co czyni ten proces bardzo opłacalnym.

- Złożone kształty: Maszyny EDM mogą szybko formować proste lub złożone kształty. Jest to wydajny proces, ale wymaga dobrze wyszkolonego personelu do obsługi i programowania maszyn.

Jak to się robi?

1. EDM

Element roboczy jest umieszczany w zbiorniku i zanurzany w płynie dejonizowanym lub dielektrycznym, aby zapobiec zużyciu narzędzia. Maszyna EDM wykorzystuje wyładowania elektryczne pomiędzy narzędziem formującym a elementem roboczym, ponieważ wyładowania (iskry) usuwają materiał w miejscu styku narzędzia formującego z elementem roboczym.

Materiałem narzędzia formującego jest grafit lub miedź, która ma komplementarny kształt pożądanej bryły. Maszyna EDM wykorzystuje CNC do kontroli trajektorii cięcia.

Grawerowanie EDM nie może mieć podcięć, nie może też wykonywać gwintów. Pożądane kształty nie powinny zawierać żadnych podcięć ani gwintów.

Obróbka elektroerozyjna

2. Elektrodrążenie drutowe

Pierwszym krokiem jest wykonanie otworu w materiale, przez który następnie podawany jest drut tnący. Drut tnący jest dostarczany w zwoju drutu i przechodzi przez materiał, aby zostać zebranym w innym zwoju drutu.

Elektrodrążenie drutowe wykorzystuje wyładowania elektryczne pomiędzy drutem (elektrodą) a obrabianym elementem, ponieważ wyładowania (iskry) usuwają materiał w miejscu styku drutu z obrabianym elementem. Aby zapobiec zużyciu drutu, stosujemy płyn dejonizowany lub dielektryczny. Elektrodrążenie drutowe wykorzystuje CNC do kontroli trajektorii cięcia.

Drut EDM może odbiegać od normalnej części roboczej, aby wykonać cięcia pod kątem. Ten proces nie może tworzyć wątków.

Elektrodrążenie drutowe

NASZE USŁUGI

CO NORCK ROBI NAJLEPIEJ

DLACZEGO NORCK?

Artificial Intelligence Augmented

Sztuczna inteligencja rozszerzona

Firma Norck gromadzi i wykorzystuje tysiące punktów danych, aby wspomóc swoich inżynierów najnowocześniejszym systemem sztucznej inteligencji w celu lepszego projektowania i produkcji.

Innovation at Work

Innowacje w pracy

Poza tym, że jesteśmy firmą zajmującą się cyfrową produkcją rozszerzoną o sztuczną inteligencję, opracowujemy również niezwykle innowacyjne narzędzia produkcyjne, mocowania i oczywiście aplikacje programowe, takie jak RapidCAD, wysoce intuicyjna i innowacyjna internetowa aplikacja CAD.

Chain Resilience

Zmniejszenie ryzyka związanego z łańcuchem dostaw

Współpraca z firmą Norck skutecznie zmniejsza ryzyko związane ze wstrząsami w łańcuchu dostaw, nieprzewidzianymi opóźnieniami, wahaniami cen i problemami z jakością. Oprócz własnych możliwości, Norck ma dostęp do setek partnerów w zakresie produkcji blach, obróbki CNC i druku 3D w całej Europie i USA.

Access to Huge Capacity

Bezpieczeństwo łańcucha dostaw

Oprócz własnych możliwości produkcyjnych Norck ma dostęp do setek najwyższej jakości dostawców usług w zakresie obróbki blach, obróbki CNC i druku 3D w całej Europie i USA, co czyni go jednym z wiodących producentów cyfrowych na świecie.

Green Driven

Green Driven

Norck zachęca swoich partnerów do neutralności węglowej i daje dostawcom zgodnym z zasadami neutralności węglowej pierwszeństwo przed tymi, którzy ich nie przestrzegają.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O NASZYCH MOŻLIWOŚCIACH

WIODĄCA EUROPEJSKA I AMERYKAŃSKA FIRMA ZAJMUJĄCA SIĘ PRODUKCJĄ CYFROWĄ