Znajdź odpowiedni materiał do swojego projektu związanego z obróbką CNC, obróbką blachy i drukiem 3D

W Norck oferujemy szeroką gamę wysokowydajnych materiałów, starannie dobranych z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań współczesnej inżynierii. Od stopów klasy lotniczej stosowanych w naszych usługach produkcyjnych dla przemysłu lotniczego i kosmicznego po specjalistyczne tworzywa konstrukcyjne i wytrzymałe elastomery — nasz wybór materiałów zapewnia optymalną trwałość, precyzję i funkcjonalność Państwa komponentów wykonywanych na zamówienie.

1. Metale

Metale stanowią podstawę produkcji przemysłowej i są cenione za swoją wytrzymałość konstrukcyjną, przewodność cieplną oraz wszechstronność. Nasza oferta obejmuje szeroki asortyment materiałów — od lekkiego aluminium po ultratwarde węgliki — co gwarantuje odpowiednie właściwości mechaniczne dla każdego zastosowania, niezależnie od tego, czy wymaga ono szybkiej obróbki skrawaniem, czy też wyjątkowej odporności na korozję.

Tytan: Tytan to metal o doskonałych właściwościach, charakteryzujący się niezrównanym stosunkiem wytrzymałości do masy, odpornością na korozję oraz biokompatybilnością; znajduje zastosowanie w obróbce CNC tytanu, usługach obróbki tytanu oraz w produkcji niestandardowych lub precyzyjnych elementów tytanowych przeznaczonych dla przemysłu lotniczego, medycznego oraz jako wysokowydajne części przemysłowe.
Stal narzędziowa: Stal narzędziowa to hartowalna stal stopowa, odpowiednia do stosowania w narzędziach skrawających, ostrzach przemysłowych oraz formach; jest powszechnie wykorzystywana przez dostawców stali narzędziowej, a obróbka stali narzędziowej pozwala na wytwarzanie elementów ze stali narzędziowej oraz sprzętu do obróbki.
Stal nierdzewna: Stal nierdzewna to stal stopowa charakteryzująca się wysoką odpornością na korozję; jest wykorzystywana w obróbce CNC stali nierdzewnej, obróbce CNC elementów ze stali nierdzewnej, usługach produkcji elementów ze stali nierdzewnej oraz w produkcji niestandardowych elementów lub komponentów ze stali nierdzewnej; może być również wykorzystywana przez producentów elementów ze stali nierdzewnej do produkcji urządzeń do przetwórstwa spożywczego, elementów medycznych oraz części przemysłowych.

Stal szybkotnąca: Stal szybkotnąca to stal stopowa powszechnie stosowana do produkcji narzędzi skrawających i obróbczych; znajduje szerokie zastosowanie w produkcji narzędzi ze stali szybkotnącej (HSS), zachowując swoją twardość w wyższych temperaturach, co pozwala na jej wykorzystanie w przemysłowych zastosowaniach skrawania podczas produkcji części do ciężkich maszyn.
Węglik: Węglik składa się zazwyczaj z węglika wolframu i charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, ponieważ jest najtwardszą substancją występującą w naturze; jest szeroko stosowany w częściach z węglika wolframu, narzędziach skrawających z węglika oraz płytkach węglikowych produkowanych przez producentów płytek węglikowych.
Stop stali: Stop stali to mieszanka żelaza i innych materiałów, zaprojektowana w celu zwiększenia wytrzymałości i trwałości; jest on wykorzystywany w obróbce stali stopowej oraz w produkcji elementów przemysłowych, części konstrukcyjnych i elementów maszyn ciężkich.
Stal sprężynowa: Stal sprężynowa została zaprojektowana z myślą o wysokiej elastyczności i odporności na zmęczenie materiałowe; znajduje szerokie zastosowanie w produkcji elementów ze stali sprężynowej oraz w wytwarzaniu elementów do układów samochodowych i przemysłowych zespołów mechanicznych.
Aluminium: Aluminium to metal charakteryzujący się optymalnym połączeniem skrawalności i odporności na korozję; znajduje szerokie zastosowanie w obróbce CNC aluminium, produkcji niestandardowych elementów aluminiowych oraz precyzyjnych elementów aluminiowych przeznaczonych dla przemysłu lotniczego, komponentów elektronicznych i lekkich części przemysłowych.
Stal walcowana na zimno: Stal walcowana na zimno zapewnia doskonałą jakość powierzchni i dokładność wymiarową; jest powszechnie stosowana w blachach stalowych walcowanych na zimno oraz w elementach ze stali walcowanej na zimno przeznaczonych do produkcji przemysłowych i precyzyjnych elementów metalowych.
Stal powlekana: Stal powlekana jest pokryta warstwą metalu, np. cynku, w celu zwiększenia odporności na korozję; wykorzystuje się ją do produkcji elementów ze stali powlekanej, powłok metalowych oraz przemysłowych elementów z blachy.
Mosiądz: Mosiądz to stop miedzi i cynku charakteryzujący się doskonałą skrawalnością i przewodnością, dzięki czemu jest popularny w obróbce mosiądzu metodą CNC, usługach obróbki mosiądzu oraz produkcji niestandardowych części mosiężnych lub precyzyjnych elementów mosiężnych; jest często wykorzystywany przez producentów armatury mosiężnej do wytwarzania zaworów, armatury i komponentów elektronicznych.
Cynk: Cynk jest szeroko stosowany w odlewaniu ciśnieniowym cynku oraz w produkcji elementów przemysłowych wymagających odporności na korozję, natomiast producenci odlewów ciśnieniowych z cynku wytwarzają wysoce precyzyjne części z elementami metalowymi pokrytych powłoką, przeznaczone do stosowania w układach samochodowych i elektronice.
Magnez: Magnez jest jednym z najlżejszych metali konstrukcyjnych i jako taki znajduje zastosowanie w zaawansowanych technologicznie aplikacjach; jest szeroko wykorzystywany w obróbce CNC magnezu, produkcji niestandardowych części magnezowych oraz dostarczany przez producentów części magnezowych do wytwarzania lekkich komponentów przemysłowych lub zastosowań lotniczych.
Miedź: Miedź jest metalem o największej przewodności elektrycznej i cieplnej spośród wszystkich metali nieszlachetnych i jest szeroko stosowana w obróbce miedzi metodą CNC, usługach obróbki miedzi oraz przy wytwarzaniu niestandardowych części miedzianych do połączeń elektrycznych i wysokowydajnych elementów elektrycznych, a także do wymienników ciepła.

2. Tworzywa sztuczne

Tworzywa konstrukcyjne charakteryzują się szerokim zakresem właściwości, w tym odpornością chemiczną, niskim współczynnikiem tarcia oraz wyjątkowym stosunkiem wytrzymałości do masy. Kategoria ta obejmuje zaawansowane tworzywa termoplastyczne wykorzystywane w precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym oraz druku 3D do wytwarzania najróżniejszych elementów – od komponentów medycznych po skomplikowane przekładnie mechaniczne.

Delrin (POM): Delrin, znany również jako tworzywo POM, to techniczne tworzywo termoplastyczne charakteryzujące się wysoką sztywnością, niskim współczynnikiem tarcia oraz wysoką stabilnością wymiarową. Obróbka CNC z wykorzystaniem Delrinu oraz niestandardowe elementy z tego materiału są wykorzystywane do produkcji precyzyjnych plastikowych kół zębatych, łożysk, tulei oraz elementów mechanicznych przeznaczonych do maszyn, pojazdów samochodowych oraz zastosowań w przemyśle.
PEEK: Materiał PEEK to wysokowydajne tworzywo termoplastyczne o doskonałej odporności chemicznej oraz odporności na ciepło i wysokie temperatury. Obróbka CNC z wykorzystaniem PEEK jest szeroko stosowana do produkcji części lotniczych, elementów medycznych oraz plastikowych komponentów lotniczych przeznaczonych do zastosowań przemysłowych.
ABS: Tworzywo ABS to inżynieryjny termoplast, który znajduje szerokie zastosowanie w druku 3D z ABS, formowaniu wtryskowym z ABS oraz obróbce CNC z wykorzystaniem ABS. Tworzywo ABS idealnie nadaje się do prototypów funkcjonalnych, obudów przemysłowych, części samochodowych oraz elementów z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo.

Podobne do ABS: Materiał typu ABS to żywica techniczna wykorzystywana w zastosowaniach związanych z drukowaniem 3D i szybkim prototypowaniem; materiał ten naśladuje wytrzymałość, jakość powierzchni oraz wykończenie tworzywa ABS, co sprawia, że doskonale nadaje się do szybkiego prototypowania i opracowywania prototypów.
ABS/PC: Materiał ABS-PC łączy w sobie odporność na uderzenia charakterystyczną dla ABS oraz odporność na wysoką temperaturę typową dla PC i jest szeroko stosowany do produkcji części samochodowych, obudów urządzeń elektronicznych oraz elementów z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo przeznaczonych dla przemysłu oraz komponentów formowanych wtryskowo.
CPVC: Materiał CPVC to tworzywo termoplastyczne charakteryzujące się odpornością na wysoką temperaturę oraz stabilnością chemiczną, stosowane w produkcji elementów z tworzywa CPVC wykorzystywanych w rurociągach przemysłowych, elementach rurociągowych, przemyśle przetwórstwa chemicznego oraz przemysłowych systemach rurociągowych.
HDPE: HDPE to tworzywo konstrukcyjne na bazie polietylenu, charakteryzujące się wysoką odpornością na uderzenia i czynniki chemiczne. Obróbka CNC materiałów HDPE znajduje szerokie zastosowanie w produkcji pojemników przemysłowych, przemysłowych wkładów z tworzywa sztucznego, elementów przenośników, elementów rurociągów przemysłowych oraz przemysłowych elementów z tworzyw sztucznych.
LCP: Materiał LCP, czyli polimer ciekłokrystaliczny, to tworzywo sztuczne o wysokich parametrach użytkowych, charakteryzujące się wyjątkową stabilnością wymiarową i odpornością na wysoką temperaturę. Tworzywo LCP znajduje szerokie zastosowanie w produkcji złączy elektronicznych, mikroelementów, plastikowych części elektronicznych oraz precyzyjnych podzespołów elektronicznych.
LDPE: LDPE to tworzywo konstrukcyjne charakteryzujące się odpornością na uderzenia i czynniki chemiczne. Elementy z tworzywa LDPE znajdują zastosowanie w przemysłowych materiałach opakowaniowych, opakowaniach, rurkach i przewodach rurowych.
PC (poliwęglan): Materiał PC, znany jako poliwęglan, to techniczny tworzywo termoplastyczne charakteryzujące się odpornością na uderzenia i przezroczystością. Obróbka PC znajduje szerokie zastosowanie przy produkcji osłon ochronnych, soczewek oraz elementów optycznych do urządzeń elektronicznych, a także obudów elektronicznych.
Podobnie jak na komputerze: Materiał typu PC to żywica fotopolimerowa opracowana z myślą o wytwarzaniu elementów z tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości i przejrzystości w zastosowaniach związanych z drukowaniem 3D. Znajduje zastosowanie w produkcji addytywnej, tworzeniu szybkich prototypów oraz w drukowaniu 3D.
PP (polipropylen): Tworzywo PP, czyli polipropylen, to tworzywo konstrukcyjne charakteryzujące się doskonałą odpornością na zmęczenie materiałowe, odpornością chemiczną oraz trwałością, co sprawia, że doskonale nadaje się do produkcji elementów z tworzyw sztucznych w przemyśle motoryzacyjnym. Obróbka CNC polipropylenu oraz formowanie wtryskowe elementów formowanych wtryskowo i pojemników na żywność.
PP Polub: Materiał podobny do PP charakteryzuje się niską elastycznością oraz wysoką odpornością chemiczną i zmęczeniową, co sprawia, że nadaje się do produkcji prototypowych części z tworzyw sztucznych i prototypowych podzespołów. Znajduje zastosowanie w produkcji addytywnej, a także w tworzeniu prototypów i prototypów funkcjonalnych.
PVC: Tworzywo PVC to tworzywo konstrukcyjne, które charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną, a także jest dobrze znane ze swoich właściwości izolacyjnych. Elementy z tworzywa PVC znajdują zastosowanie w przemyślnych instalacjach rurowych.
PPS: Materiał PPS, czyli siarczek polifenylenu, to element z tworzywa sztucznego odporny na wysokie temperatury, stosowany w zastosowaniach poddanych dużym obciążeniom, gdzie wymagana jest odporność na chemikalia i wysokie temperatury. Zastosowania elementów z tworzywa PPS obejmują: części do pojazdów samochodowych i maszyn przemysłowych oraz maszyny przemysłowe.
PS: Tworzywo PS, czyli polistyren, to powszechnie stosowane tworzywo konstrukcyjne, które łatwo poddaje się obróbce i malowaniu. Tworzywa PS wykorzystuje się do produkcji części konsumenckich, wyrobów konsumpcyjnych oraz elementów formowanych przy użyciu technik obróbki tworzyw sztucznych.
PSU: Materiał PSU to tworzywo konstrukcyjne charakteryzujące się doskonałą stabilnością termiczną i odpornością chemiczną. Elementy wykonane z tworzywa PSU znajdują szerokie zastosowanie w systemach medycznych i filtracyjnych oraz w sprzęcie medycznym.
PEI: Materiał PEI, znany jako polieterimid, charakteryzuje się wyjątkową odpornością na wysoką temperaturę i ogień. Elementy obrabiane metodą CNC z PEI znajdują zastosowanie w wysokowydajnych zastosowaniach przemysłowych oraz w przemyśle lotniczym i kosmicznym, a także w komponentach dla tych gałęzi przemysłu.
PET: Materiał PET, czyli politereftalan etylenu, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością chemiczną; nadaje się również do formowania wtryskowego oraz druku 3D. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle opakowań konsumenckich, przy produkcji pojemników na żywność oraz elementów PET wykorzystywanych w częściach mechanicznych.
PETG: Materiał PETG charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, przezroczystością, odpornością na uderzenia oraz odpornością chemiczną. Zastosowania druku 3D z wykorzystaniem PETG oraz formowania wtryskowego z PETG obejmują opakowania do żywności, elementy ekspozycyjne oraz elementy i materiały opakowań medycznych.
PMMA (akryl): PMMA, czyli tworzywo akrylowe, to przezroczyste tworzywo sztuczne wykorzystywane do produkcji paneli wyświetlaczy oraz precyzyjnych elementów z tworzyw sztucznych w przemyśle optycznym. Zastosowania obróbki PMMA obejmują ekrany wyświetlaczy, soczewki optyczne oraz elementy optyczne.
PTFE (teflon): PTFE to tworzywo fluoropolimerowe, znane z wysokiej odporności chemicznej i niskiego współczynnika tarcia, przeznaczone do zastosowań wymagających. Obróbka CNC materiałów PTFE do zastosowań uszczelniających, takich jak uszczelki, uszczelnienia i pierścienie typu O-ring, oraz rozwiązania dla producentów elementów z PTFE.
UHMW: Materiał UHMW to niezwykle wytrzymałe tworzywo konstrukcyjne stosowane w produkcji odpornych na zużycie elementów z tworzyw sztucznych oraz podzespołów przenośników dla przemysłu. Obróbka materiałów UHMW znajduje zastosowanie przy produkcji elementów z tworzyw sztucznych do przenośników, odpornych na zużycie podzespołów z tworzyw sztucznych oraz wykładzin przemysłowych.
Nylon (PA): Nylon, znany również jako tworzywo poliamidowe, charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i łatwością obróbki, co sprawia, że nadaje się do produkcji elementów przemysłowych, takich jak koła zębate, tuleje i łożyska, a także elementów z tworzyw sztucznych stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym i produkcji. Obróbka CNC nylonu do produkcji mechanicznych elementów z tworzyw sztucznych oraz niestandardowych części nylonowych.

3. Elastomer i silikon płynny

Elastomery i silikony mają kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających elastyczności, uszczelnienia i tłumienia drgań. W tej kategorii przedstawiono materiały przeznaczone do pracy w ekstremalnych warunkach — od biokompatybilnego silikonu płynnego stosowanego w urządzeniach medycznych po wysoce wytrzymałe elastomery termoplastyczne wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym i elektronice użytkowej.

Silikon: Silikon to wyjątkowy elastomer termoutwardzalny, który charakteryzuje się elastycznością i składa się ze specjalnego materiału znanego z dobrej odporności termicznej, obojętności chemicznej oraz sprężystości. Elementy silikonowe wykonywane na zamówienie oraz inne części z gumy silikonowej znajdują szerokie zastosowanie zarówno w przemyśle medycznym, jak i przemysłowym. Medyczne elementy silikonowe są wykorzystywane w różnych zastosowaniach – od uszczelek i uszczelnień po inne ważne elementy elastyczne w przemyśle medycznym – ze względu na ich niezawodność i właściwości użytkowe. Silikon jest również stosowany w przemyśle w postaci elementów silikonowych odpornych na wysokie temperatury oraz komponentów silikonowych odpornych chemicznie, które są w stanie wytrzymać ekstremalne warunki eksploatacji.

LSR (płynna guma silikonowa): Płynna guma silikonowa (LSR) to rodzaj elastomeru o wysokiej czystości, powszechnie stosowanego w precyzyjnym formowaniu wtryskowym, w szczególności w formowaniu wtryskowym z wykorzystaniem LSR. Elementy silikonowe z LSR, elementy z płynnej gumy silikonowej oraz formowane na zamówienie elementy silikonowe są powszechnie stosowane w produkcji urządzeń medycznych i w branży medycznej, a także w przypadku wysokowydajnych elementów elastycznych. Elementy silikonowe, takie jak uszczelki i uszczelnienia, doskonale nadają się do produkcji z LSR, ponieważ materiał ten zapewnia doskonałą spójność i dokładność.
TPE (elastomer termoplastyczny): Materiał TPE (elastomer termoplastyczny) łączy w sobie elastyczność gumy z łatwością obróbki tworzyw sztucznych. Elementy z TPE, produkty z elastomerów termoplastycznych oraz niestandardowe elementy z TPE znajdują szerokie zastosowanie w produkcji części motoryzacyjnych, produktów konsumenckich i komponentów przemysłowych. Materiał ten charakteryzuje się doskonałą elastycznością, dzięki czemu nadaje się do wytwarzania różnorodnych elastycznych elementów i części ochronnych, powierzchni miękkich w dotyku oraz do produkcji wielomateriałowej.
TPU (poliuretan termoplastyczny): TPU to wytrzymały elastomer o doskonałej odporności na ścieranie, właściwościach mechanicznych i wytrzymałości fizycznej. Elementy oraz elementy z TPU wykonane na zamówienie z poliuretanu termoplastycznego są powszechnie stosowane w komponentach motoryzacyjnych, elementach przemysłowych i częściach ochronnych. TPU najlepiej sprawdza się w przypadku wytrzymałych, elastycznych elementów o wysokiej wydajności oraz elementów wymagających wysokiego poziomu niezawodności w środowiskach inżynierii przemysłowej i produkcji.

4. Materiały kompozytowe

Materiały kompozytowe stanowią najnowocześniejsze osiągnięcie inżynierii, łącząc dwa lub więcej materiałów składowych w celu uzyskania właściwości fizycznych, których żaden pojedynczy materiał nie jest w stanie zapewnić samodzielnie. W firmie Norck wykorzystujemy te zaawansowane materiały do dostarczania rozwiązań, w których kluczowe znaczenie mają ekstremalna wytrzymałość, lekkość oraz wysoka odporność na uderzenia. Nasze doświadczenie w produkcji kompozytów pozwala nam dostarczać wysokiej jakości produkty z włókna węglowego oraz specjalistyczne komponenty dla najbardziej wymagających branż.

Polimer wzmocniony włóknem węglowym (CFRP): CFRP to materiał o wysokich parametrach użytkowych, znany ze swojego wyjątkowego stosunku wytrzymałości do masy oraz sztywności. Jako czołowi dostawcy włókna węglowego oferujemy precyzyjnie wykonane, dostosowane do indywidualnych potrzeb elementy z włókna węglowego, przeznaczone dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego oraz branży artykułów sportowych, gdzie kluczowe znaczenie mają redukcja masy i integralność strukturalna.
Polimer wzmocniony włóknem szklanym (GFRP/włókno szklane): GFRP, powszechnie znany jako włókno szklane, zapewnia doskonałą trwałość, izolację elektryczną i odporność na korozję przy niższych kosztach niż włókno węglowe. Jest szeroko stosowany w produkcji lekkich paneli konstrukcyjnych, elementów okrętowych oraz obudów przemysłowych, które wymagają wysokiej udarności.

Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami aramidowymi/kevlarowymi (AFRP): Tworzywa sztuczne wzmocnione aramidem charakteryzują się niezwykłą wytrzymałością oraz odpornością na wysoką temperaturę i ścieranie. AFRP to materiał z wyboru do zastosowań wymagających wysokiej odporności na uderzenia, takich jak ochrona balistyczna, specjalistyczne elementy lotnicze oraz sprzęt ochronny, w których kluczowe znaczenie ma pochłanianie energii.
Kompozyty z matrycą metalową (MMC): Kompozyty MMC łączą metalową matrycę z włóknami lub cząstkami wzmacniającymi w celu poprawy właściwości, takich jak przewodność cieplna, odporność na zużycie i sztywność. Kompozyty te są często stosowane w środowiskach o wysokich temperaturach oraz w zaawansowanych układach mechanicznych, w tym w elementach silników i wysokowydajnych układach hamulcowych.

Zaangażowanie w przestrzeganie standardów jakości

Firma Norck posiada certyfikat zgodności z systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015, potwierdzający jej zaangażowanie w dążenie do doskonałości. Kluczowe aspekty obejmują:

Międzynarodowe standardy: Zapewnienie zgodności wszystkich procesów z uznanymi na całym świecie standardami jakości.

Podejście zorientowane na klienta: Priorytetowe traktowanie satysfakcji klientów poprzez świadczenie spójnych i niezawodnych usług.

Ciągłe doskonalenie: Koncentracja na optymalizacji działań operacyjnych i procesów pracy.

Doskonałość operacyjna: Utrzymywanie efektywności i niezawodności we wszystkich obszarach działalności.

Certyfikat ten odzwierciedla stałe zaangażowanie firmy Norck w jakość i wysoką wydajność.

Kliknij tutaj, aby zobaczyć certyfikat ISO firmy Norck.