Przejdź do treści

Usługi produkcji komponentów na zamówienie

Norck: Precyzyjna produkcja i inżynieria na potrzeby niestandardowych komponentów

Norck realizuje Twoją wizję i przekształca ją w rzeczywistość dzięki specjalistycznym usługom produkcji niestandardowych komponentów. Specjalizujemy się w tworzeniu unikalnych, specyficznych dla aplikacji części w różnych branżach, w tym lotnictwie, motoryzacji, robotyce, medycynie, elektronice i nie tylko.

Norck posiada certyfikat ISO 9001:2015 systemu zarządzania jakością, co świadczy o jego zaangażowaniu w dążeniu do doskonałości. Kluczowe aspekty obejmują:

  • Międzynarodowe standardy: Zapewnienie zgodności wszystkich procesów z globalnie uznanymi wzorcami jakości.

  • Podejście skoncentrowane na kliencie: Priorytetowe traktowanie satysfakcji klienta poprzez spójną i niezawodną obsługę.

  • Ciągłe doskonalenie: Kładzenie nacisku na optymalizację operacji i przepływów pracy.

  • Doskonałość operacyjna: Utrzymywanie wydajności i niezawodności we wszystkich działaniach.

Certyfikat ten odzwierciedla stałe zaangażowanie firmy Norck w jakość i wydajność.

Kliknij tutaj, aby wyświetlić certyfikat ISO firmy Norck.

Czym jest produkcja komponentów na zamówienie?

Produkcja komponentów na zamówienie oznacza zestaw metod produkcji wykorzystywanych do wytwarzania niestandardowych części w małych ilościach. Produkcja na zamówienie jest stosowana w następujących sektorach:

  • MedycynaUrządzenia medyczne, narzędzia chirurgiczne, implanty, ortezy i protezy
  • Przemysłowe: Maszyny specjalne, konstrukcje spawane, koła zębate, wały, przyrządy i osprzęt oraz obudowy.
  • Sprzęt: Zawiasy, uchwyty, narzędzia, śruby, nakrętki, nity, łożyska plastikowe
  • Lotnictwo i kosmonautyka i motoryzacja: Nadwozia samolotów i samochodów, kable elektryczne, prototypy, wewnętrzne jednostki sterujące
  • Produkty konsumenckie: Urządzenia domowe, przybory kuchenne, obudowy komputerów, biżuteria i korpusy produktów.

Jakie są zalety produkcji komponentów na zamówienie?

Produkcja komponentów na zamówienie oferuje wiele korzyści w porównaniu do produkcji średnio- i wysokonakładowej:

  • Komponenty dostosowane do potrzeb: Uzyskaj części i zespoły zbudowane zgodnie z Twoimi dokładnymi specyfikacjami, bez konieczności kompromisów.
  • Przyjazne dla startupów i małych firm: Łatwe przekształcanie pomysłów w prototypy i przystępne testowanie rynku przed rozpoczęciem produkcji na dużą skalę.
  • Opłacalność dla małych serii: Niższe koszty początkowe rozwoju, oprzyrządowania i produkcji, a także elastyczność mniejszych ilości zamówień.
  • Maksymalna personalizacja: Projektowanie produktów dokładnie tak, jak to sobie wyobrażono.

How is it fabricated?

Norck oferuje szeroki wybór materiałów do produkcji niestandardowych komponentów:

1. Niestandardowy komponent metalowy:

A. Produkcja addytywna

•  Drukowanie 3D metali (DMLS):  Jest to proces wykorzystywany do produkcji niestandardowych części poprzez łączenie cząstek proszku metalowego za pomocą wiązki laserowej. Wykorzystuje różne materiały metalowe, takie jak:
 - Tytan                   
 -  Stal nierdzewna stal                         
 - Aluminium
 - Nikiel                          
 - Kobalt                                  
 - MiedźPlatyna                  
 - Złoto                                     
 - Srebro

Drukowanie metalu w 3D (DMLS)

B. Produkcja ubytkowa

• Produkcja blach: Jest to zestaw metod produkcyjnych polegających na cięciu i formowaniu blach w celu produkcji części. Głównie używane materiały to:
 - Stop stali
 - Stal nierdzewna
 - Aluminium 

Ścinanie
Gięcie
Formowanie

• Gięcie rur: Gięcie rur to zestaw technik gięcia prostych rur w różne kształty. Proces ten można wykonać, stosując metody zimne lub gorące. Zwykle stosuje się okrągły materiał, ale można również giąć rury i przewody prostokątne.

Końcowy proces może być obowiązkowy w celu usunięcia zadziorów. Może być również stosowany w cięciu laserowym rur w celu dodania otworów i kształtów lub do cięcia krawędzi

Gięcie na prasie
Gięcie obrotowe
Walcowanie

• Obróbka CNC: Obróbka CNC (obróbka sterowana numerycznie komputerowo) oznacza proces, w którym komputer steruje trajektorią narzędzia obróbczego. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, toczenie i wiercenie.

• Używane materiały to:
 - 
Tytan 
 - Stal nierdzewna 
 - Aluminium
 - Nikiel                         
 - Kobalt                         
 - Miedź

• Frezowanie: Jest to proces, w którym wykorzystuje się obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania: frezowanie poziome i pionowe.

Frezowanie końcowe
Frezowanie poziome
Frezowanie pionowe

• Toczenie:Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością i narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt przedmiotu obrabianego jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, dodatkowa część jest używana do podtrzymywania ciężaru przedmiotu obrabianego.

Toczenie wzdłużne
Obróbka powierzchniowa
Formowanie

• Wiercenie: Jest to proces stosowany do wykonywania otworów w obrabianym przedmiocie. Otwory są zazwyczaj prostopadłe do powierzchni, ale mogą mieć kąty przy użyciu specjalnych narzędzi. Proces ten obejmuje gwintowanie, pogłębianie i pogłębianie stożkowe.

Taśmowanie
Rozwiercanie
Pogłębianie

• EDM: Jest to proces cięcia termicznego części metalowych przy użyciu wyładowania elektrycznego wysokiego napięcia, stąd nazwa EDM (obróbka elektroerozyjna). W tej technice wyładowania elektryczne (iskry) podgrzewają metalowy kształt, który graweruje się w obrabianym przedmiocie. EDM może wykorzystywać drut zamiast kształtu do przecinania przedmiotu obrabianego (drutowe EDM).
 - Tytan 
 - Stal nierdzewna 
 - Aluminium

EDM

C. Produkcja formująca:

• Odlewanie ciśnieniowe: Jest to proces, w którym stopiony metal jest wprowadzany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera kształt elementu, który ma być uformowany. Proces odlewania ciśnieniowego jest stosowany do produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej ze względu na wysoki koszt wytwarzania formy.

Odlewanie ciśnieniowe

Oferujemy następujące wykończenia dla niestandardowych części metalowych:
 - 
Wykończenie powierzchni 
 - Gratowanie 
 - Powlekanie
 - Anodowanie
 - Obróbka cieplna
 - Malowanie proszkowe
 - Malowanie
 - Spawanie 
 - Nitowanie
 - Montaż
 - Testowanie

ZADAJ PYTANIE

2. Niestandardowa część z tworzywa sztucznego

A. Produkcja addytywna

•  Drukowanie 3D z tworzyw sztucznych: 
Jest to proces wykorzystywany do produkcji niestandardowych części poprzez drukowanie warstw materiałów z tworzyw sztucznych. Drukowanie 3D z tworzyw sztucznych wykorzystuje wiele metod do tworzenia niestandardowych części z tworzyw sztucznych i ewoluuje. W Norck oferujemy liczne metody drukowania 3D, takie jak FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS i HP multijet fusion.

Osadzanie stopionego metaluModelowanie
Stereolitografia
Selektywne spiekanie laserowe

Polyjet
Węglowe DLS
HP Multi Jet Fusion

• Używane materiały z tworzyw sztucznych obejmują:
 - 
ABS Like (żywica)
 - PC Like (żywica) 
 - PP
 - PP Like (żywica) 
 - Nylon 
 - Silikon
 - TPU

B. Produkcja subtraktywna

• Obróbka CNC: 
Obróbka CNC (obróbka sterowana numerycznie komputerowo) oznacza proces, w którym do sterowania trajektorią narzędzia obróbczego używa się komputera. Stosuje się w niej wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, wiercenie i cięcie.

Taśmowanie
Rozwiercanie
Pogłębianie

• Toczenie CNC: Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością oraz narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt przedmiotu obrabianego jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, aby podeprzeć ciężar przedmiotu obrabianego.

Toczenie wzdłużne
Obróbka powierzchniowa
Formowanie

• Frezowanie CNC: Frezowanie to proces, w którym używa się obracającego się narzędzia do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania: frezowanie poziome i pionowe.

Frezowanie końcowe
Frezowanie poziome
Frezowanie pionowe

• Używane materiały to:
 - 
CPVC
 - HDPE
 - LDPE
 - PC
 - PP
 - PVC
 - PS
 - PEI
 - PET
 - PMMA
 - PTFE
 - PS
 - Nylon

C. Produkcja formująca

• Formowanie wtryskowe: 
W formowaniu wtryskowym, stopione granulki plastiku są wprowadzane do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Po stwardnieniu plastiku, forma jest otwierana w celu wyrzucenia części. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera kształt elementu, który ma być uformowany. Proces formowania wtryskowego jest stosowany do produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej.

Formowanie wtryskowe

• Odlewanie uretanowe: Odlewanie uretanowe to proces formowania tworzyw sztucznych stosowany do powielania głównego komponentu zanurzonego w ciekłym silikonie. Po stwardnieniu silikonowej formy jest ona otwierana, a główna część jest wyciągana. Forma jest zamykana i wstrzykiwany uretan, a następnie podgrzewana w celu utwardzenia uretanu i wyciągana. Odlewy poliuretanowe są stosowane w produkcji małoseryjnej.

Odlewanie poliuretanowe

• Formowanie płynnej gumy silikonowej: Jest to proces formowania gumy, który polega na wtryskiwaniu silikonu i koloru do formy, która jest podgrzewana w celu zestalenia, a następnie część zostaje wyrzucona. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera korpus części, która ma zostać uformowana. Proces formowania płynnej gumy silikonowej jest stosowany w produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej.

Formowanie gumy silikonowej w płynie

• Oferujemy następujące wykończenia dla części produkowanych na zamówienie:
 - 
Tekstury
 - Wykończenie powierzchni (gładkie lub matowe)
 - Wstawianie gwintów
 - Nadruk tamponowy
 - Grawerowanie laserowe 
 - Spawanie
 - Lakierowanie bezbarwne
- Galwanizacja
- Montaż
- Testowanie

Cięcie strumieniem wody, laserem i plazmą: Jest to zestaw metod cięcia, które wykorzystują ciepło lub wodę do przecinania wszystkich materiałów wymienionych powyżej dowolnego rodzaju materiału w celu wytworzenia części lub produktu.

Cięcie strumieniem wody
Cięcie laserowe
Cięcie plazmowe

Poniższa tabela przedstawia wszystkie materiały, których używamy do każdego materiału, a lista ta stale rośnie.

Materiał

Blacha

Frezowanie CNC

Toczenie CNC

Odlewanie

Wytłaczanie metali

Drukowanie 3D

Formowanie wtryskowe

Metale

Tytan

X

X

X

Stal nierdzewna

X

X

X

X

Stop stali

X

X

X

Aluminium

X

X

X

X

X

X

Brass

X

X

X

Cynk

X

Magnez

X

X

Miedź

X

X

X

X

X

Tworzywa sztuczne

Delrin (POM)

X

X

PEEK

X

X

ABS

X

X

ABS Jak

X

ABS/PC

X

CPVC

X

HDPE

X

X

LCP

X

LDPE

X

X

PC

X

X

PC Jak

X

PP

X

X

PP Jak

X

PVC

X

PPS

X

PS

X

X

PSU

X

PEI

X

X

PET

X

X

PETG

X

PMMA

X

X

PTFE

X

PS

X

X

UHMW

X

Nylon (PA)

X

X

X

Elastomer i płynny silikon

Silikon

X

LSR

X

TPE

X

TPU

X

X

SAIBA MAIS SOBRE AS NOSSAS CAPACIDADES

Poniższa tabela przedstawia oferowane przez nas wykończenia.

Wykończenie

Blacha

Frezowanie CNC

Toczenie CNC

Odlewanie

Wytłaczanie metali

Drukowanie 3D

Formowanie wtryskowe

Metale

Wykończenie powierzchni

(mat -> połysk)

X

X

X

Odgratowywanie

X

X

X

X

X

X

galwanizacja

X

X

X

Anodowanie

X

X

X

X

Obróbka cieplna

X

X

X

X

X

X

Malowanie proszkowe

X

X

X

X

X

X

Malowanie

X

X

X

X

X

X

Spawanie

X

X

X

X

X

X

Nitowanie

X

Montaż

X

X

X

X

X

X

Badanie

X

X

X

X

X

X

Tworzywa sztuczne

Tekstury form

X

Wykończenie powierzchni

(mat -> połysk)

X

X

X

Umieszczanie gwintów

X

X

X

X

Tamponowanie

X

X

X

X

Grawerowanie laserowe

X

X

X

X

Spawanie

X

X

X

X

Lakierowanie bezbarwne

X

X

Galwanizacja

X

X

X

X

Montaż

X

X

X

X

testowanie

X

X

X

X

Norck: O seu parceiro orientado por dados para a excelência em fabrico sob demanda

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

Dlaczego warto wybrać Norck?

  • Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
  • Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
  • Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
  • Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.
  • Usługi online w zakresie niestandardowychkomponentów: Usługi Norck w zakresie niestandardowych komponentów online zapewniają szybki, łatwy i niezawodny sposób na realizację pomysłów za pomocą wysokiej jakości niestandardowych części.
  • Usługi w zakresie niestandardowych komponentów wpobliżu: Tutaj kończą się poszukiwania usług w zakresie niestandardowych komponentów. Norck oferuje dostosowane do potrzeb wsparcie inżynieryjne i produkcyjne, które rozpoczyna się od unikalnych potrzeb projektu. Niezależnie od tego, czy jesteś lokalną firmą, czy szukasz online, nasz zespół ekspertów dostarcza najwyższej jakości, niestandardowe rozwiązania w zakresie komponentów, aby ożywić Twoje projekty.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj wycenę dla Twoich potrzeb produkcyjnych już dziś!

OS NOSSOS SERVIÇOS

O QUE NORCK FAZ DE MELHOR

SUPORTE DE ENGENHARIA INCOMPARÁVEL

Experiência em engenharia, em cada etapa do percurso

A NORCK oferece soluções de fabrico e engenharia personalizadas adaptadas às suas necessidades específicas, em vários setores.

Otimize o seu design para a produção

Os engenheiros da NORCK podem rever o seu projeto e fornecer feedback para melhorar a capacidade de fabrico, a relação custo-benefício e a eficiência.

A sua solução, a sua escala

Não importa se precisa de um único protótipo ou de uma produção em grande escala, os engenheiros da NORCK estão prontos para colaborar consigo. Entre em contacto connosco para discutir como podemos dar vida ao seu conceito.

Soluções personalizadas para clientes NORCK

A NORCK é especializada em fornecer soluções de fabrico e engenharia exclusivas, concebidas para satisfazer as necessidades específicas de cada cliente. A nossa expertise abrange uma vasta gama de indústrias e aplicações.

PORQUÊ NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Tenha acesso a uma enorme capacidade de produção

Para além da capacidade de produção própria da Norck, a Norck tem acesso a centenas de fornecedores de maquinação CNC, chapas metálicas, impressão 3D, moldagem por injeção e fundição de uretano de alta qualidade nos Estados Unidos, Alemanha e Europa.
 Creating Supply Chain

Criar resiliência na cadeia de abastecimento

Trabalhar com a Norck reduz eficazmente os seus riscos contra choques na cadeia de abastecimento, atrasos imprevistos, flutuações de preços e problemas de qualidade, aumentando assim a resiliência da sua empresa no seu outsourcing e cadeia de abastecimento.
Innovation at Work - Norck

Inovação no Trabalho

Além de sermos uma empresa de fabrico digital aumentado por inteligência artificial, também desenvolvemos ferramentas de fabrico extremamente inovadoras, acessórios e, claro, aplicações de software como o RapidCAD, uma aplicação CAD baseada na web altamente intuitiva e inovadora.
Art artificial intelligent system

Inteligência Artificial Aumentada

A Norck reúne e utiliza milhares de pontos de dados para equipar os seus engenheiros com um sistema de inteligência artificial de última geração para um melhor design e capacidade de fabrico.
Green Driven - Norck

Impulsionado pelo verde

A Norck incentiva os seus parceiros a serem neutros em carbono e dá prioridade aos fornecedores que cumprem as normas de neutralidade carbónica em relação aos que não cumprem.

EMPRESA LÍDER EM FABRICAÇÃO DIGITAL ON DEMAND NOS ESTADOS UNIDOS, ALEMANHA E EUROPA.