Norck: Precyzyjna produkcja i inżynieria na potrzeby niestandardowych komponentów

Norck realizuje Twoją wizję i przekształca ją w rzeczywistość dzięki specjalistycznym usługom produkcji niestandardowych komponentów. Specjalizujemy się w tworzeniu unikalnych, specyficznych dla aplikacji części w różnych branżach, w tym lotnictwie, motoryzacji, robotyce, medycynie, elektronice i nie tylko.

Czym są komponenty niestandardowe?

Komponenty niestandardowe to części zaprojektowane i wyprodukowane w celu spełnienia dokładnych specyfikacji i wymagań funkcjonalnych. W przeciwieństwie do gotowych komponentów, oferują one

• Precyzyjne dopasowanie i wydajność: Zaprojektowane tak, aby płynnie zintegrować się z systemem i zapewnić optymalne wyniki.
• Zwiększoną funkcjonalność: Dostosowane funkcje i materiały, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.
• Zwiększona wydajność: Zoptymalizowana konstrukcja minimalizuje wagę, koszty lub inne obciążenia związane z wydajnością.
• Skrócony czas realizacji: Doświadczenie firmy Norck pozwala na wydajną produkcję nawet skomplikowanych komponentów niestandardowych.

Specjalistyczna wiedza firmy Norck w zakresie komponentów niestandardowych:

Norck zapewnia kompleksowe podejście do produkcji niestandardowych komponentów, łącząc zaawansowane technologie z wewnętrzną inżynierią:

• Szerokie możliwości produkcyjne: Oferujemy szeroki zakres technologii, w tym obróbkę CNC, produkcję blach, drukowanie 3D i usługi wykończeniowe, aby stworzyć dowolny niestandardowy komponent, którego potrzebujesz.
• Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM): Współpraca z naszymi inżynierami w celu optymalizacji projektu pod kątem wydajnej produkcji i opłacalności.
• Doradztwo w zakresie doboru materiałów: Pomożemy Ci wybrać odpowiedni materiał (metale, tworzywa sztuczne, kompozyty) w oparciu o funkcję komponentu, środowisko i potrzeby w zakresie wydajności.
• Prototypowanie i testowanie: Weryfikacja projektu niestandardowego komponentu poprzez szybkie prototypowanie i rygorystyczne testy.
• Kontrola jakości na każdym etapie: Firma Norck przestrzega rygorystycznych standardów jakości w całym procesie produkcyjnym, zapewniając, że niestandardowe komponenty spełniają dokładne specyfikacje.

Możliwości zapewniające doskonałość komponentów niestandardowych:

• Obróbka CNC (wieloosiowe frezowanie i toczenie): Złożone geometrie, wąskie tolerancje i doskonałe wykończenie szerokiej gamy metali i tworzyw sztucznych.
• Produkcja blach: Gięcie, formowanie, spawanie i montaż niestandardowych obudów, wsporników i elementów konstrukcyjnych.
• Druk 3D (FDM, SLA, PolyJet, MJF): Szybkie prototypowanie i produkcja skomplikowanych części z polimerów i kompozytów.
• Specjalistyczne procesy i wykończenie: dostęp do odlewania, formowania wtryskowego, powłok i innych, dla prawdziwie gotowych rozwiązań.

Dlaczego warto wybrać Norck dla niestandardowych komponentów?

• Rozwiązanie z jednego źródła: Usprawnij swój projekt dzięki firmie Norck zarządzającej całym procesem, od projektu po dostawę.
• Ekspertyza w zakresie złożonych geometrii: Dysponujemy umiejętnościami i technologią, które pozwalają nam zajmować się skomplikowanymi komponentami, od których inni producenci mogą stronić.
• Skalowalność dla Twoich potrzeb: Od jednorazowych prototypów po duże serie produkcyjne, Norck dostarcza niestandardowe komponenty dostosowane do wymagań projektu.
• Konkurencyjne ceny i terminowość dostaw: Norck zapewnia wydajne procesy produkcyjne i przejrzystą komunikację, gwarantując opłacalną i terminową realizację projektu.

Produkcja elementów na zamówienie oznacza zestaw metod wytwarzania używanych do produkcji części na zamówienie w małych ilościach. Produkcja na zamówienie jest stosowana w następujących sektorach:

-Medyczny: urządzenia medyczne, narzędzia chirurgiczne, implanty, ortezy i protezy
- Przemysłowy: Maszyny specjalne, konstrukcje spawane, koła zębate, wały, przyrządy i mocowania oraz obudowy.
-Hardware: zawiasy, uchwyty, narzędzia, śruby, nakrętki, nity, łożyska z tworzyw sztucznych
- Aerospace i automotive: Nadwozia samolotów i samochodów, kable elektryczne, prototypy, wewnętrzne jednostki dowodzenia
- Produkty konsumenckie: urządzenia domowe, naczynia kuchenne, obudowy PC, biżuteria Obudowy i korpusy produktów}
- Edukacja: Biurka, sprzęt laboratoryjny, prototypy koncepcyjne

Produkcja komponentów na zamówienie oferuje wiele korzyści w porównaniu z produkcją średnio- i wysokonakładową:

- Komponenty dostosowane do potrzeb klienta: Jako klient nie musisz dostosowywać swoich produktów do tego, co istnieje na rynku. Pomożemy Ci wyprodukować części i zespoły w taki sposób, w jaki chcesz.

- Wygodny dla startupów i małych firm: Produkcja komponentów na zamówienie jest idealna dla startupów i małych firm, ponieważ pomaga im przekształcić każdy pomysł w namacalny produkt i przetestować rynek przed zanurzeniem się w masowej produkcji.

- Niższe koszty produkcji: Część niestandardowa może kosztować więcej za część niż produkcja średnio- lub wysokonakładowa. Ale jest to opłacalne z dwóch powodów:
- Nie wymaga dużego budżetu na rozwój, oprzyrządowanie i fabrykację
- Może być produkowana w mniejszych ilościach.

- Duża możliwość dostosowania: Jak sama nazwa wskazuje, niestandardowa część plastikowa jest konfigurowalna. Twój produkt może być tak niestandardowy, jak tylko możesz sobie wyobrazić.

- Wygodny dla początkujących i małych firm: Produkcja niestandardowych części jest idealna dla startupów i małych firm, ponieważ pomaga im przekształcić każdy pomysł w namacalny produkt i przetestować rynek przed zanurzeniem się w masowej produkcji.

Norck oferuje szeroki wybór materiałów do produkcji niestandardowych komponentów:

1. Niestandardowy komponent metalowy:

A. Wytwarzanie addytywne

- Metal3DPrinting(DMLS): Jest to proces stosowany do produkcji niestandardowych części poprzez stapianie cząstek proszku metalowego za pomocą wiązki laserowej. Wykorzystuje różne materiały metalowe takie jak:
- Titanium
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel
- Kobalt
- CopperPlatinum
- Złoto
- Srebro


B. Wytwarzanie subtrakcyjne

- Obróbka blach: Jest to zespół metod wytwarzania polegających na cięciu i formowaniu blach w celu wytworzenia części. Głównie stosowanymi materiałami są:
- Stopy stali
- Stal nierdzewna
- Aluminium

- Gięcie rur: Gięcie rur to zestaw technik służących do gięcia prostych rur w różne kształty. Proces ten może być wykonywany przy użyciu metod na zimno lub na gorąco. Ogólnie rzecz biorąc, okrągły zapas jest używany, ale prostokątne rury i rury mogą być również gięte.

Post-proces może być obowiązkowy, aby usunąć zadziory. Może być również stosowany z laserowym cięciem rur w celu dodania otworów i kształtów lub cięcia krawędzi.

- Obróbka CNC: Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled machining) wyznacza proces, który wykorzystuje komputer do kontrolowania trajektorii narzędzia do obróbki. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, toczenie i wiercenie.

- Stosowane materiały to:
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel
- Kobalt
- Miedź

- Frezowanie: Jest to proces, który wykorzystuje obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania, poziome i pionowe.

-Toczenie:Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością i narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt obrabianego przedmiotu jest na ogół rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, która podtrzymuje ciężar przedmiotu.

- Wiercenie: Jest to proces stosowany do wykonywania domów w obrabianym przedmiocie. Otwory są zazwyczaj prostopadłe do powierzchni, ale mogą mieć kąty przy użyciu specjalnego oprzyrządowania. Proces ten obejmuje taperowanie, kontrowanie i pogłębianie.

-EDM: Jest to termiczny proces cięcia części metalowych przy użyciu wysokiego napięcia wyładowań elektrycznych, stąd nazwa EDM (Electrical discharge machining). W tej technice, wyładowania elektryczne (iskry) podgrzewają metaliczny kształt, który graweruje przez przedmiot obrabiany. EDM może wykorzystywać drut zamiast kształtu do przecinania obrabianego przedmiotu (EDM drutowa).
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium

C. Wytwarzanie kształtowe:

- Odlewanie ciśnieniowe: Jest to proces, w którym roztopiony metal jest wprowadzany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera kształt elementu, który ma być uformowany. Proces odlewu ciśnieniowego jest używany do produkcji wysokiej i średniej wielkości ze względu na wysokie koszty wytwarzania form.

Oferujemy następujące wykończenia dla produkowanych na zamówienie części metalowych:
- Wykończenie powierzchni
- Odgratowywanie
- Powlekanie
- Anodowanie
- Obróbka cieplna
- Malowanie proszkowe
- Malowanie
- Spawanie
- Nitowanie
- Montaż
- Testowanie

2. Custom plastic part

A. Wytwarzanie addytywne

- Druk 3D z tworzyw sztucz nych: Jest to proces stosowany do produkcji niestandardowych części poprzez drukowanie warstw materiałów z tworzyw sztucznych. Plastikowy Druk 3D wykorzystuje wiele metod do tworzenia niestandardowych części z tworzyw sztucznych i ewoluuje. W Norck oferujemy wiele metod druku 3D, takich jak FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS i HP multijet fusion.

- Do używanych tworzyw sztucznych należą:
- ABS Like (resin)
- PC Like (resin)
- PP
- PP Like (resin)
- Nylon
- Silikon
- TPU


B. Wytwarzanie subtraktywne

- obróbka CNC: Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled machining) oznacza proces, który wykorzystuje komputer do kontroli trajektorii narzędzia obróbkowego. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, wiercenie i cięcie.

- Toczenie CNC: Metoda ta wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością oraz narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt obrabianego przedmiotu jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, która podtrzymuje ciężar przedmiotu.

- Frezowanie CNC: Frezowanie to proces, który wykorzystuje obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania, poziome i pionowe.

- Używane materiały to:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Wytwarzanie kształtowe

- Formowanie wtryskowe: W formowaniu wtryskowym roztopione granulki tworzywa sztucznego są podawane do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Po zestaleniu się tworzywa sztucznego, forma jest otwierana w celu wyrzucenia części. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera kształt elementu, który ma być formowany. Proces formowania wtryskowego jest wykorzystywany do produkcji w dużych i średnich ilościach.

- Odlewanie uretanowe: Urethane Casting to proces formowania tworzyw sztucznych stosowany do powielania elementu wzorcowego zanurzonego w płynnym silikonie. Po zastygnięciu formy silikonowej, jest ona otwierana, a część wzorcowa jest wyciągana. Forma jest zamknięta i wstrzykuje się uretan, a następnie ogrzewa się, aby utwardzić uretan i wyciągnąć. Odlewanie uretanowe jest stosowane w produkcji niskonakładowej.

- Formowanie płynnej gumy silikonowej: Jest to proces formowania gumy, który wstrzykuje silikon i kolor do formy, która jest podgrzewana do zestalenia, a następnie część zostaje wyrzucona. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera ciało części, która ma być formowana. Proces formowania ciekłego kauczuku silikonowego jest stosowany do produkcji wysoko- i średniotonażowej.

-Oferujemy następujące wykończenia dla części produkowanych na zamówienie:
- Tekstury
- Wykończenie powierzchni (gładkie lub matowe)
- Wstawianie gwintów
- Tampodruk
- Grawerowanie laserowe
- Spawanie
- Powłoka bezbarwna
- Platerowanie
- Montaż
- Testowanie

Cięcie strumieniem wody, laserem i plazmą : Jest to zestaw metod cięcia, które wykorzystują ciepło lub wodę do przecinania wszystkich wymienionych powyżej dowolnych materiałów w celu wytworzenia części lub produktu.

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

• Precyzyjna obróbka CNC: Wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty.
• Zaawansowane drukowanie 3D: Szybkie prototypowanie i produkcja złożonych części.
• Produkcja blach: Niestandardowe rozwiązania produkcyjne z różnych materiałów.
• Formowanie wtryskowe: Skalowalna produkcja części z tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać Norck?

• Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
• Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
• Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
• Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.
• Usługi online w zakresie niestandardowychkomponentów: Usługi Norck w zakresie niestandardowych komponentów online zapewniają szybki, łatwy i niezawodny sposób na realizację pomysłów za pomocą wysokiej jakości niestandardowych części.
• Usługi w zakresie niestandardowych komponentów wpobliżu: Tutaj kończą się poszukiwania usług w zakresie niestandardowych komponentów. Norck oferuje dostosowane do potrzeb wsparcie inżynieryjne i produkcyjne, które rozpoczyna się od unikalnych potrzeb projektu. Niezależnie od tego, czy jesteś lokalną firmą, czy szukasz online, nasz zespół ekspertów dostarcza najwyższej jakości, niestandardowe rozwiązania w zakresie komponentów, aby ożywić Twoje projekty.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj wycenę dla Twoich potrzeb produkcyjnych już dziś!