Usługi produkcji komponentów na zamówienie

Usługi produkcji na żądanie firmy Norck

Obróbka CNC

Frezowanie CNC

Toczenie CNC

Szlifowanie CNC

Honowanie CNC

Precyzyjne części metalowe

Precyzyjne części plastikowe

Części odporne na zużycie

Komponenty niestandardowe

Usługi montażowe

Szybkie prototypowanie

Produkcja wielkoseryjna

Obróbka elektroerozyjna drutem

Produkcja kontraktowa

Norck: Precyzyjna produkcja i inżynieria na potrzeby niestandardowych komponentów

Norck realizuje Twoją wizję i przekształca ją w rzeczywistość dzięki specjalistycznym usługom produkcji niestandardowych komponentów. Specjalizujemy się w tworzeniu unikalnych, specyficznych dla aplikacji części w różnych branżach, w tym lotnictwie, motoryzacji, robotyce, medycynie, elektronice i nie tylko.

Zaangażowanie w standardy jakości

Norck posiada certyfikat ISO 9001:2015 system zarządzania jakością, pokazujący swoje oddanie doskonałości. Kluczowe aspekty obejmują:

Międzynarodowe standardy: Zapewnienie zgodności wszystkich procesów z globalnie uznanymi standardami jakości.

Podejście zorientowane na klienta: Priorytetem jest zadowolenie klienta poprzez konsekwentną i niezawodną obsługę.

Ciągłe doskonalenieKładąc nacisk na optymalizację operacji i przepływów pracy.

Doskonałość operacyjna:Utrzymywanie wydajności i niezawodności we wszystkich działaniach.

Certyfikat ten odzwierciedla stałe zaangażowanie firmy Norck w jakość i wydajność.

TrzaskTutaj aby zobaczyć certyfikat ISO firmy Norck.

Czym jest produkcja niestandardowych podzespołów?

Produkcja niestandardowych komponentów oznacza zbiór metod wytwarzania używanych do produkcji niestandardowych części w małych ilościach. Produkcja niestandardowych komponentów jest stosowana w następujących sektorach:

Medyczny:urządzenia medyczne, narzędzia chirurgiczne, implanty, ortezy i protezy
Przemysłowy:Maszyny specjalne, konstrukcje spawane, koła zębate, wały, przyrządy i oprzyrządowanie oraz obudowy.
Sprzęt komputerowy:Zawiasy, uchwyty, narzędzia, śruby, nakrętki, nity, łożyska plastikowe
Lotnictwo Iautomobilowy:Kadłuby samolotów i samochodów, kable elektryczne, prototypy, wnętrza jednostek dowodzenia
Produkty konsumenckie: Sprzęt AGD, przybory kuchenne, obudowy komputerów, biżuteria i korpusy produktów.

Jakie są zalety produkcji niestandardowych komponentów?

Produkcja niestandardowych komponentów oferuje wiele zalet w porównaniu ze średnimi i dużymi produkcja wielkoseryjna:

Komponenty dostosowane do potrzeb: Zamów części i zespoły zbudowane dokładnie według Twoich wymagań, bez konieczności pójścia na kompromis.
Przyjazne dla startupów i małych firm: Z łatwością przekształcaj pomysły w prototypy i testuj je na rynku przy niskich kosztach przed rozpoczęciem produkcji na dużą skalę.
Ekonomiczne rozwiązanie dla małych serii: Niższe początkowe koszty rozwoju, oprzyrządowania i produkcji, a także elastyczność wynikająca z możliwości realizacji mniejszych ilości zamówień.
Maksymalne dostosowanie: Projektuj produkty dokładnie takie, jakie sobie wyobraziłeś.

Jak to jest zrobione?

Firma Norck oferuje szeroki wybór materiałów do produkcji niestandardowych komponentów:

1. Niestandardowy element metalowy:

A. Produkcja przyrostowa

• Drukowanie 3D metali (DMLS): Jest to proces stosowany do produkcji niestandardowych części poprzez łączenie cząstek proszku metalowego za pomocą wiązki laserowej. Wykorzystuje różne materiały metalowe, takie jak:
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel
- Kobalt
- MiedźPlatyna
- Złoto
- Srebrny

Drukowanie 3D metali (DMLS)

B. Produkcja subtraktywna

• Produkcja blach:Jest to zbiór metod produkcyjnych cięcia i formowania blach metalowych w celu produkcji części. Głównie używane materiały to:
- Stop stali
- Stainless steel
- Aluminium

Strzyżenie

Pochylenie się

Tworzenie się

• Gięcie rur: Gięcie rur: to zestaw technik gięcia prostych rur w różne kształty. Proces ten można wykonać przy użyciu metod zimnych lub gorących. Zazwyczaj stosuje się okrągły materiał, ale można również giąć rury i przewody prostokątne.

Postprocessing może być obowiązkowy w celu usunięcia zadziorów. Może być również stosowany w cięciu rur laserowych w celu dodania otworów i kształtów lub do cięcia krawędzi

Zginanie prasy

Gięcie obrotowe

Walcowanie

•obróbka CNC: Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled machining) oznacza proces, w którym komputer kontroluje trajektorię narzędzia obróbczego. Stosuje się w nim wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, toczenie i wiercenie.

• Wykorzystane materiały to:
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel
- Kobalt
- Miedź

•Przemiał: Jest to proces, w którym używa się obracającego się narzędzia do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania: frezowanie poziome i pionowe.

Frezowanie końcowe

Frezowanie poziome

Frezowanie pionowe

• Obrócenie:Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością i narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt przedmiotu obrabianego jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, aby podeprzeć ciężar przedmiotu obrabianego.

Toczenie wzdłużne

Okładzina

Tworzenie się

• Wiercenie: Jest to proces stosowany do tworzenia domów w obrabianym przedmiocie. Otwory są zazwyczaj prostopadłe do powierzchni, ale mogą mieć kąty przy użyciu specjalnych narzędzi. Proces ten obejmuje gwintowanie, pogłębianie i pogłębianie stożkowe.

Tapowanie

Pogłębianie stożkowe

Pogłębianie stożkowe

•EDM: Jest to proces termicznego cięcia części metalowych przy użyciu wyładowania elektrycznego wysokiego napięcia, stąd nazwa EDM (Electrical discharge machining). W tej technice wyładowania elektryczne (iskry) podgrzewają metalowy kształt, który graweruje się w obrabianym przedmiocie. EDM może używać drutu zamiast kształtu do cięcia obrabianego przedmiotu (drutowe EDM).
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium

EDM

C. Produkcja formatywna:

• Odlewanie ciśnieniowe: Jest to proces, w którym stopiony metal jest wprowadzany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera kształt elementu, który ma być formowany. Proces odlewania ciśnieniowego jest stosowany do produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej ze względu na wysoki koszt wytwarzania formy.

Odlewanie ciśnieniowe

Oferujemy następujące wykończenia dla części metalowych produkowanych na zamówienie:
- Wykończenie powierzchni
- Gratowanie
- Platerowanie
- Anodowanie
- Obróbka cieplna
- Malowanie proszkowe
- Malarstwo
- Spawalniczy
- Nitowanieg
- Montaż
- Testowanie

UZYSKAJ OFERTĘ

2.Niestandardowa część z tworzywa sztucznego

A.Produkcja przyrostowa

•Drukowanie 3D tworzyw sztucznych: Jest to proces stosowany do produkcji niestandardowych części poprzez drukowanie warstw materiałów plastikowych. Drukowanie 3D z tworzyw sztucznych wykorzystuje wiele metod do tworzenia niestandardowych części z tworzyw sztucznych i ewoluuje. W Norck oferujemy liczne metody drukowania 3D, takie jak FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS i HP multijet fusion.

Modelowanie osadzania stopionego materiału

Stereolitografia

Selektywne spiekanie laserowe

Polyjet

Węgiel DLS

Fuzja wielostrumieniowa HP

•Do stosowanych materiałów z tworzyw sztucznych zalicza się:
- ABS jak (resin)
- Lubię komputer (żywica)
- PP
- PP Like (żywica)
- Nylon
- Silikon
- TPU

B. Produkcja subtraktywna

• obróbka CNC: Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled machining) oznacza proces, w którym komputer kontroluje trajektorię narzędzia obróbczego. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, wiercenie i cięcie.

Tapowanie

Pogłębianie stożkowe

Pogłębianie stożkowe

• Toczenie CNC:Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością i narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt przedmiotu obrabianego jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, aby podeprzeć ciężar przedmiotu obrabianego.

Toczenie wzdłużne

Okładzina

Tworzenie się

•Frezowanie CNC:Frezowanie to proces, w którym używa się obracającego się narzędzia do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania: poziome i pionowe.

Frezowanie końcowe

Frezowanie poziome

Frezowanie pionowe

• Wykorzystane materiały to:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

C. Produkcja formatywna

• Formowanie wtryskowe: W formowaniu wtryskowym stopione granulki z tworzywa sztucznego są wprowadzane do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Po stwardnieniu tworzywa sztucznego forma jest otwierana w celu wyrzucenia części. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera kształt elementu, który ma być formowany. Proces formowania wtryskowego jest stosowany w produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej.

Formowanie wtryskowe

• Odlew poliuretanowy:Odlewanie uretanowe to proces formowania tworzyw sztucznych stosowany do powielania głównego komponentu zanurzonego w płynnym silikonie. Po stwardnieniu silikonowej formy otwiera się ją, a główna część jest wyciągana. Forma jest zamykana i wstrzykiwana uretanem, a następnie podgrzewana w celu utwardzenia uretanu i wyciągana. Odlewanie uretanowe jest stosowane w produkcji małoseryjnej.

Odlewanie uretanu

•Formowanie płynnej gumy silikonowej:Jest to proces formowania gumy, w którym silikon i kolor są wtryskiwane do formy, która jest podgrzewana w celu zestalenia, a następnie część jest wyrzucana. Forma jest wykonana z hartowanej stali i zawiera korpus części, która ma być formowana. Proces formowania płynnej gumy silikonowej jest stosowany w produkcji wielkoseryjnej i średnioseryjnej.

Formowanie płynnej gumy silikonowej

•Oferujemy następujące wykończenia części produkowanych na zamówienie:
- Tekstury
- Wykończenie powierzchni (gładkie lub matowe)
- Wkładanie wątków
- Tampodruk
- Grawerowanie laserowe
- Spawalniczy
- Przezroczysta powłoka
- Platerowanie
- Montaż
- Testowanie

Cięcie strumieniem wody, laserem i plazmą: Jest to zbiór metod cięcia, które wykorzystują ciepło lub wodę do przecinania wszystkich materiałów wymienionych powyżej, dowolnego rodzaju materiałów, w celu wytworzenia części lub produktu.

Cięcie strumieniem wody

Cięcie laserowe

Cięcie plazmowe

Poniższa tabela przedstawia wszystkie materiały, których używamy dla każdego materiału, a lista ta ciągle się wydłuża.

	Material	Sheet metal	CNC Milling	CNC Turning	Die casting	Metal extrusion	3D Printing	Injection molding
Metals	Titanium		X	X			X
	Stainless steel	X	X	X			X
	Steel alloy		X	X		X
	Aluminum	X	X	X	X	X	X
	Brass	X	X	X
	Zinc				X
	Magnesium				X	X
	Copper	X	X		X	X	X
Plastics	Delrin (POM)		X					X
	PEEK		X					X
	ABS		X					X
	ABS Like						X
	ABS/PC							X
	CPVC		X
	HDPE		X					X
	LCP							X
	LDPE		X					X
	PC		X					X
	PC Like						X
	PP		X				X
	PP Like						X
	PVC		X
	PPS							X
	PS		X					X
	PSU							X
	PEI		X					X
	PET		X					X
	PETG							X
	PMMA		X					X
	PTFE		X
	PS		X					X
	UHMW		X
	Nylon (PA)		X				X	X
Elastomer & liquid silicone	Silicone						X
	LSR							X
	TPE							X
	TPU						X	X

Poniższa tabela przedstawia oferowane przez nas wykończenia.

	Skończyć	Blacha	Frezowanie CNC	Toczenie CNC	Odlewanie ciśnieniowe	Wytłaczanie metalu	Drukowanie 3D	Formowanie wtryskowe
Metale	Wykończenie powierzchni (matowy -> błyszczący)		X	X	X
	Gratowanie	X	X	X	X	X	X
	platerowanie		X	X	X
	Anodowanie	X	X	X	X
	Obróbka cieplna	X	X	X	X	X	X
	Malowanie proszkowe	X	X	X	X	X	X
	Malarstwo	X	X	X	X	X	X
	Spawalniczy	X	X	X	X	X	X
	Nitowanie	X
	Montaż	X	X	X	X	X	X
	Testowanie	X	X	X	X	X	X
Tworzywa sztuczne	Tekstury pleśni							X
	Wykończenie powierzchni ( matowy -> błyszczącyp)>		X	X				X
	Wkładanie wątków		X	X			X	X
	Tampodruk		X	X			X	X
	Grawerowanie laserowe		X	X			X	X
	Spawalniczy		X	X			X	X
	Przezroczysta powłoka						X	X
	Platerowanie		X	X			X	X
	Montaż		X	X			X	X
	testowanie		X	X			X	X

Norck: Twój partner oparty na danych dla doskonałości produkcji na żądanie

Norck to lider produkcji napędzany technologią, specjalizujący się w obróbce CNC, drukowaniu 3D, wytwarzaniu blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne podejście oparte na danych zapewnia wyjątkową jakość, zoptymalizowane koszty i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

Precyzyjna obróbka CNC: Wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty.
Zaawansowany druk 3D: Szybkie prototypowanie i produkcja skomplikowanych części.
Produkcja blachy:Niestandardowe rozwiązania produkcyjne obejmujące różne materiały.
Formowanie wtryskowe: Skalowalna produkcja części z tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać Norck?

Produkcja wspomagana sztuczną inteligencją: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy, zapewniając najwyższą jakość, minimalne koszty i przejrzystość łańcucha dostaw
Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerska w Europie i USA jest gwarancją produkcji zarówno mało, jak i wielkoseryjnej.
Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i programistów produktów zapewnia projektowanie z myślą o możliwości produkcji i niezrównaną obsługę
Lösung aus einer Hand: Norck rationalisiert Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, steigert die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.
Usługi komponentów niestandardowych online:Usługi Norck w zakresie tworzenia niestandardowych komponentów online zapewniają szybki, łatwy i niezawodny sposób na wcielenie Twoich pomysłów w życie dzięki wysokiej jakości, wykonanym na zamówienie częściom.
Usługi Komponentów Niestandardowych w Twojej Okolicy:Twoje poszukiwania niestandardowych komponentów kończą się tutaj. Norck oferuje dostosowane wsparcie inżynieryjne i produkcyjne, które zaczyna się od Twoich unikalnych potrzeb projektowych. Niezależnie od tego, czy jesteś lokalną firmą, czy szukasz rozwiązań online, nasz zespół ekspertów dostarcza najwyższej jakości, niestandardowe rozwiązania komponentów, które ożywią Twoje projekty.

Przekonaj się, co wyróżnia Norck.Uzyskaj wycenę szybko zaspokaja Twoje potrzeby produkcyjne już dziś!

Najczęściej zadawane pytania

Produkcja elementów na zamówienie to proces wytwarzania elementów zgodnie z rysunkami klienta, plikami CAD i specyfikacjami technicznymi. Rozwiązanie to stosuje się w sytuacjach, gdy standardowe elementy nie spełniają konkretnych wymagań dotyczących konstrukcji, parametrów eksploatacyjnych lub zastosowania. Firma Norck oferuje elementy wykonane na zamówienie, dostosowane do potrzeb projektowych klienta. Prosimy o przesłanie swoich wymagań, aby otrzymać indywidualną ofertę.

Aby rozpocząć projekt dotyczący komponentów na zamówienie, należy dostarczyć szczegółowe informacje, takie jak rysunki techniczne, pliki CAD, wymiary, wymagania materiałowe, tolerancje, ilości oraz inne specyfikacje techniczne. Kompletne informacje o projekcie pomagają w wyborze odpowiedniego podejścia produkcyjnego dostosowanego do danego zastosowania. Firma Norck oferuje produkcję komponentów na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta i specyfikacjami projektowymi.

Tak. Firma Norck produkuje elementy na zamówienie zgodnie z projektami, specyfikacjami i wymaganiami projektowymi klientów. W zależności od zastosowania projekty mogą wymagać niestandardowych elementów metalowych lub innych precyzyjnie wykonanych części, produkowanych zgodnie z konkretnymi wymaganiami. Można przekazać szczegóły projektu zespołowi firmy Norck, aby omówić potrzeby produkcyjne i poprosić o wycenę.

Wybierając partnera produkcyjnego, należy wziąć pod uwagę możliwości inżynieryjne, doświadczenie w produkcji, wymagania jakościowe oraz zdolność do wytwarzania komponentów zgodnie z Państwa specyfikacjami. Doświadczony producent części maszynowych może zapewnić niezawodną produkcję komponentów zgodnie z wymaganiami klienta. Zapraszamy do skontaktowania się z zespołem Norck w celu omówienia projektu i uzyskania indywidualnej oferty.

Precyzyjne elementy metalowe to części wytwarzane w sytuacjach, gdy dla danego zastosowania kluczowe znaczenie mają dokładne wymiary, szczegółowe specyfikacje oraz stała jakość. Wybór odpowiedniej metody produkcji zależy od konstrukcji elementu, doboru materiału oraz wymagań projektowych. Firma Norck współpracuje z klientami w celu wytwarzania precyzyjnych elementów zgodnie z ich specyfikacjami i potrzebami produkcyjnymi.