Czym jest druk 3D w technologii SLS? Jak działa selektywne spiekanie laserowe?

Druk 3D SLS to zaawansowana metoda produkcji addytywnej, która wykorzystuje laser do tworzenia złożonych projektów. Metoda ta nazywana jest selektywnym spiekaniem laserowym (SLS), ponieważ laser topi sproszkowany materiał warstwa po warstwie, tworząc trwałe, funkcjonalne części. Druk 3D SLS nie wymaga struktur podporowych, co odróżnia go od innych podobnych metod drukowania i idealnie nadaje się do złożonych projektów. SLS w druku 3D sprawia, że staje się on coraz bardziej popularny; prototypy i duże serie mogą być wykonane z wysokim stopniem precyzji, wytrzymałości mechanicznej i efektywności kosztowej. Jeśli nadal próbujesz dowiedzieć się, czym jest druk 3D SL S, w poniższym przewodniku omówiono definicję, proces, materiały, zalety i zastosowania technologii SLS.

Czym jest druk 3D w technologii SLS?

Druk 3DSLS (Selective Laser Sintering 3D printing) to metoda produkcji addytywnej, która wykorzystuje laser o dużej mocy do topienia sproszkowanego materiału w stałą strukturę części. Konwencjonalne procesy produkcyjne segmentują lub formują materiały; jednak SLS w druku 3D oferuje ciągłą konstrukcję od warstwy do warstwy w porównaniu z konwencjonalną metodą, co pozwala na znacznie większą elastyczność i dostosowanie.

"Co oznacza skrót SLS w druku 3D?" to częste pytanie zadawane przez początkujących, jest to skrót od Selective Laser Sintering. "Spiekanie" oznacza, że laser precyzyjnie łączy ze sobą sproszkowane cząsteczki. To odróżnia druk 3D SLS od innych metod osadzania topionego, ponieważ nie potrzebujesz niepożądanych struktur wspierających, aby tworzyć mocne, trwałe części.

Jeśli porównamy druk 3D SLS z drukiem 3D SLA, będzie to po prostu materiał i metoda. Podczas gdy SLA wykorzystuje płynną żywicę, która jest utwardzana światłem UV, druk 3D SLS wykorzystuje sproszkowany materiał z laserem, który łączy go ze sobą. Technologia druku 3D SLS jest znacznie bardziej korzystna w przypadku funkcjonalnych prototypów, części lotniczych, narzędzi medycznych, komponentów klasy przemysłowej (certyfikowanych) itp.

Czym SLS różni się od innych metod druku 3D?

Usługi druku 3D SLS są powszechnie porównywane z opcjami SLA, FDM i MJF. W przypadku SLA można tworzyć atrakcyjne części o gładkim wykończeniu, ale nie są one zbyt wytrzymałe. FDM jest niedrogi, ale jesteśmy ograniczeni tylko do kilku materiałów pod względem dokładności wymiarowej. Dzięki usługom druku 3D SLS produkujemy mocne i trwałe, w pełni funkcjonalne części w ramach możliwości 3D.

Kolejną wyraźną zaletą jest to, że proces ten nie wykorzystuje podpór, ponieważ złoże proszku otacza część we wszystkich wymiarach, umożliwiając osiągnięcie niemożliwych geometrii nieosiągalnych dla FDM lub SLA. SLS jako termin druku 3D naprawdę oznacza swobodę projektowania i trwałość na poziomie przemysłowym.

Tak więc, oceniając potencjalne opcje, druk 3D SLS vs SLA ostatecznie sprowadza się do Twoich potrzeb. SLA pozwala uzyskać najdrobniejsze szczegóły, FDM produkuje niedrogie prototypy, a druk 3D metodą selektywnego spiekania laserowego może zapewnić wytrzymałość w złożonych geometriach.

Jak działa proces druku 3D SLS?

Proces druku 3D SLS to wieloetapowy proces wykorzystujący laser, który styka się ze sproszkowanym materiałem w celu utworzenia warstw. Proces ten polega na nakładaniu warstw, aż do uzyskania pełnej geometrii 3D.

W przeciwieństwie do innych procesów, selektywne spiekanie laserowe w druku 3D (SLS) nie tworzy podpór, ponieważ niespiekany proszek podtrzymuje drukowaną część podczas procesu drukowania 3D. Sprawia to, że produkcja addytywna SLS projektów prototypowych i części do użytku końcowego jest wydajna.

Definicja druku 3D SLS oznacza precyzję, wytrzymałość i skalowalność, dlatego jest to pożądana usługa w zastosowaniach przemysłowych. Na przykład, część SLS wytwarzana addytywnie za pomocą usług druku 3D SLS może być wykonana w ciągu kilku minut lub godzin, dotyczy to również drukowania większych ilości, ponieważ druk 3D SLS jest w pełni skalowalny.

Schemat procesu druku 3D SLS krok po kroku

Użytkownicy często szukają usług druku 3D SLS usługi druku 3D aby zwizualizować przepływ pracy. Oto uproszczony schemat:

1. Nakładanie warstw proszku: Cienka warstwa sproszkowanego materiału jest rozprowadzana na platformie roboczej.

2. Spiekanie laserowe: Laser o dużej mocy selektywnie spieka cząstki zgodnie z modelem cyfrowym.

3. Powtarzanie warstw: Dodawane są kolejne warstwy proszku, a laser spieka każdą z nich aż do ukończenia części.

4. Chłodzenie: Komora robocza chłodzi się, aby ustabilizować części.

5. Obróbka końcowa: Części są usuwane, nadmiar proszku jest czyszczony i stosowane są wykończenia.

Schemat selektywnego spiekania laserowego w druku 3D (SLS) przedstawia graficznie, w jaki sposób lasery topią cząsteczki proszku w celu utworzenia złożonych geometrii i może być pomocny w wizualizacji tego, jak w praktyce wygląda proces selektywnego spiekania laserowego w druku 3D.