Druk 3D w metalu a tradycyjna produkcja: Co jest lepsze dla Twojej firmy?

W dzisiejszym szybko zmieniającym się krajobrazie produkcyjnym firmy często stają przed kluczową decyzją: wykorzystać druk 3D w metalu lub polegać na tradycyjnych technikach produkcyjnych. Każde z podejść ma swoje mocne i słabe strony, dzięki różnym parametrom, takim jak trudność projektowania, skala produkcji, koszty i kwestie środowiskowe. Na tym blogu zbadamy, jak usługi druku 3D z metalu wypadają w porównaniu z konwencjonalnymi technikami produkcyjnymi, aby pomóc w podjęciu świadomej decyzji.

Czym jest druk 3D w metalu?

Drukowanie 3D w metalu, określane również jako produkcja addytywna w metalu, to zaawansowana technika, w której obiekty są wytwarzane przy użyciu projektów wspomaganych komputerowo i budowane warstwowo. W porównaniu z innymi metodami, ten rodzaj jest najbardziej skuteczny w produkcji części kształtowych, cienkościennych i części, w przypadku których stawiane są specjalne wymagania dotyczące kształtu i wymiarów produktu końcowego.

Techniki stosowane w druku 3D z metalu:

• Selektywne topienie laserowe (SLM)
• Bezpośrednie spiekanie laserowe metalu (DMLS)
• Topienie wiązką elektronów (EBM)

Ta wschodząca technologia może znacznie zmniejszyć straty materiału, wykazuje dużą swobodę projektowania i może być najbardziej korzystna w takich obszarach jak lotnictwo, medycyna i produkcja samochodów w celu szybkiej produkcji części i rozwiązań niszowych.

Zalety druku 3D z metalu

1. Elastyczność projektowania
   Druk 3D w metalu umożliwia projektowanie różnych geometrii, takich jak struktury mikrosiatkowe i dwukierunkowy przepływ przez kanały, co nie jest możliwe w przypadku innych tradycyjnych technik produkcyjnych.
   
   
2. Szybsze prototypowanie
   Potencjalni klienci mogą łatwo i tanio wypróbować wiele wariantów projektowych swoich produktów, podczas gdy firmy nie muszą ponosić kosztów kosztownego oprzyrządowania, oszczędzając w ten sposób dużo czasu na rynku.
   
   
3. Wydajność materiałowa
   Metoda ta wymaga użycia rzeczywistego materiału niezbędnego do uformowania części, a zatem prawie nie ma odpadów i jest w pełni zgodna z obecnymi trendami w produkcji bezpiecznej dla środowiska.
   
   
4. Personalizacja
   Będąc idealnym rozwiązaniem do produkcji i wytwarzania, które może być stosowane w placówkach służby zdrowia i sektorze lotniczym, druk 3D z metalu zapewnia rozwiązania spełniające określone potrzeby.
   
   
5. Krótszy czas realizacji zamówień
   Produkcja na żądanie minimalizuje zapotrzebowanie na zapasy i przyspiesza terminy dostaw.

Czym jest tradycyjna produkcja?

Tradycyjna produkcja odnosi się do sprawdzonych metod produkcji wykorzystujących pracę ręczną, maszyny i linie montażowe do wydajnego tworzenia towarów. Tradycyjna produkcja obejmuje ugruntowane procesy, takie jak:

• Obróbka CNC: Materiał jest usuwany z litego bloku w celu utworzenia części.
• Odlewanie: Stopiony metal jest wlewany do form w celu uformowania kształtów.
• Kucie: Metal jest kształtowany przy użyciu sił ściskających.

Takie metody są dobrze znane ze względu na ich przydatność do produkcji na dużą skalę, ekonomiczność przy dużej wielkości produkcji i zdolność do uzyskiwania komponentów o wysokiej wytrzymałości i precyzji.

Zalety tradycyjnej produkcji

1. Skalowalność - Tradycyjne techniki doskonale sprawdzają się w przypadku dużych wolumenów produkcji, ponieważ koszty jednostkowe znacznie spadają po ich wprowadzeniu.
   
   
2. Zakres materiałów - Druk 3D dopuszcza wiele materiałów, podczas gdy tradycyjne metody dopuszczają szerszy zakres materiałów, w tym stopy wrażliwe na druk.
   
   
3. Doskonałe wykończenie powierzchni - Bez konieczności przechodzenia przez skomplikowane procesy wtórne, zastosowana technika zapewnia doskonałe wykończenie.
   
   
4. Sprawdzona niezawodność Metody te zostały sprawdzone przez dziesięciolecia użytkowania w różnych gałęziach przemysłu do produkcji trwałych części.

Która opcja jest odpowiednia dla Twojej firmy?

Wybierz druk 3D z metalu, jeśli:

• Wymagasz niskich lub średnich wolumenów produkcji.
  Dodano, że druk 3D z metalu jest szczególnie ekonomiczny w przypadku produkcji krótkoseryjnej, która nie wiąże się z kosztami narzędzi do produkcji niewielkiej ilości specjalistycznych części.
  
  
• Złożone projekty i personalizacja mają kluczowe znaczenie.
  Technologia druku 3D może wytwarzać wiele różnych geometrii i formalnych wzorów, dlatego jest idealna dla branż, w których potrzebne są rozwiązania zorientowane na klienta, takich jak lotnictwo i medycyna. Sprawia to, że proces addytywny jest przydatny w przypadku wynalazków, które nie ograniczają ludzi powszechnymi technikami produkcyjnymi.
  
  
• Szybkie prototypowanie i skrócenie czasu realizacji to priorytety.
  Przyspiesza to rozwój nowych produktów, ponieważ przy użyciu druku 3D nie jest konieczne stosowanie narzędzi do tworzenia kilku modeli, które można przetestować przed wprowadzeniem produktu na rynek.
  
  
• Wydajność materiałowa i zrównoważony rozwój są ważne.
  Ze względu na możliwość wykorzystania tylko wymaganego materiału, druk 3D z metalu promuje zrównoważony rozwój, a ze względu na konsolidacje, które można osiągnąć podczas produkcji, realizacja celów zrównoważonego rozwoju będzie również mniej skomplikowana.

Wybierz tradycyjną produkcję, jeśli:

• Potrzebujesz produkcji wielkoseryjnej.
  Tradycyjna produkcja jest wysoce opłacalna w przypadku produkcji na dużą skalę. Po ukończeniu oprzyrządowania koszt jednostkowy spada, co czyni ją idealną dla branż wymagających produkcji masowej.
  
  
• Twoje projekty są proste i nie wymagają personalizacji.
  W przypadku prostych, jednolitych projektów tradycyjne metody są wydajne i praktyczne. Doskonale sprawdzają się w produkcji standardowych komponentów, w przypadku których dostosowywanie i złożoność są zbędne.
  
  
• Gładkie wykończenie powierzchni jest priorytetem przy minimalnej obróbce końcowej.
  Tradycyjne techniki, takie jak obróbka skrawaniem i odlewanie, często zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni bez obróbki końcowej, redukując etapy produkcji i zapewniając gotowe do użycia komponenty.
  
  
• Masz budżet i czas, aby dostosować narzędzia i konfigurację.
  Przy wystarczającym budżecie i czasie, tradycyjne metody uzasadniają początkową inwestycję w oprzyrządowanie, oferując długoterminową efektywność kosztową dla projektów wymagających dużych serii produkcyjnych.

Wsparcie produkcyjne dostosowane do potrzeb

W Norckkoncentrujemy się na dostarczaniu niestandardowych rozwiązań zaprojektowanych tak, aby spełniały określone wymagania. Niezależnie od tego, czy priorytetem są innowacyjne projekty, precyzja czy skalowalność, nasze usługi są ukierunkowane na usprawnienie procesu produkcyjnego. Nasze doświadczenie gwarantuje, że do każdego projektu podchodzimy z zaangażowaniem w jakość, wydajność i wsparcie zorientowane na klienta, pomagając w osiągnięciu celów biznesowych.

Niezależnie od tego, czy wybierzesz druk 3D z metalu ze względu na jego elastyczność i szybkość, czy tradycyjną produkcję ze względu na jej niezawodność i skalowalność, właściwe podejście zależy od unikalnych potrzeb Twojego projektu. Kluczem jest ocena celów i wykorzystanie najlepszych narzędzi i technik do ich osiągnięcia.